鍍鋁鋅鋼板是廣泛應用于建材、家電、汽車、環境、機械、船舶等諸多領域的一種合金鍍層鋼板。鍍鋁鋅鋼板是在鋼板表面鋁鋅合金覆蓋處理，由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600℃高溫下凝固而組成，其整個結構由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結晶體的一種合金鍍層鋼板。
鍍鋁鋅鋼板具有不少優良的特性:
耐腐蝕性
“鍍鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性主要是因為鋁，鋁的保護功能。當鋅受到磨損時，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。
耐熱性
鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類似，經常應用于
煙囪管，烤箱、照明器和日光燈罩。
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高，是鍍鋅鋼板的兩倍 ，人們經常用它來作隔熱的材料。
經濟性
因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋅鋼板的面積大3%以上。
特別說明:
正常的加工和使用條件含義如下:
(1)通常的氣候條件(如海岸1000米以內和重工業污染區除外)
(2)必須是寶鋼生產的鍍層厚度不小于150g/m2的耐指紋鍍鋁鋅產品(環保耐指紋除外)。
(3)按照寶鋼鍍鋁鋅產品技術手冊要求進行安裝(如安裝前保持板面干燥,不能用電鋸等加工以免高溫鐵屑影響涂層)
本承諾書不對下列情況造成的損傷進行保證:
(1)在加工前、后或加工過程中鍍層受到機械或化學的損傷。
(2)長時間的沉積物、鐵屑或油污接觸。
(3)和不匹配的材料接觸(如鉛,銅,石墨或不銹鋼等)。

熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經過連續熱浸鍍鋁鋅工藝而生產岀來的。經橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質量好、得利于深加工、經濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業化以來用戶**大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經過在各種環境中長達
15年以上的的實踐證明,即使是斷面,其耐腐蝕性也非常優良,可以完全打消用戶的顧慮
鍍鋁鋅鋼板的使用壽命
屬鍍層產品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度,鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比5%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的
融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長
根據長期裸露在大氣環境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎, BethlehemπstεeI公司得岀55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-∞鍍鋅鋼板相
比,耐腐蝕性強2~4倍的結論,被業界廣泛接受
鍍55%鋁鋅合金鋼板經過γ0年后約無銹蝕跡,但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4鋁鋅鋼板1?年、鍍η%鋁鋅鋼板約9年即產生銹蝕現像由銹蝕
重量損耗測定值來計算,可發現鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達5以上。基板采用5%鋁的鋁鋅合金鍍層,其防銹蝕可達5年以

對于規定的較小屈服強度不小于260MPa,但小于360MPa的鋼板及鋼帶,以及牌號為DX51D+AZ和S550GD+AZ的
鋼板及鋼帶,其厚度允許偏差應符合下表的規定
2當屈服現象不明顯時采用Rp02,否則采用RL拉伸試驗試樣為GBT228中的P6試樣.試樣方向為橫向樣。
°當產品公稱厚度大于050mm.但小于等于070mm時,斷后伸長率允許下降2個單位:當產品公稱厚度不大于0.50mm,斷后伸長率允許下降4個單位。
對于上表中DC51D+AZ和DC52D+AZ的鋼板及鋼帶.保證在制造后一個月內.其力學性能符合表中規定。對于上表中其他牌號的鋼板及鋼帶.保證在制造后6個月內.其力學性能符合表中規定。
鍍鋅層與鍍鋁鋅合金相比，化學性質相對活潑，因此防腐蝕能力差別較大。在
同等室外條件下的測試表明，鍍鋁鋅板的使用年限為鍍鋅板的四倍以上。
鍍鋁鋅鋼板的鋁鋅合金結構是由55％鋁、43.4％鋅與1.6％硅在600℃高溫下固化而組成，其整個結構由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結晶體，從而形成一層強有效防止腐蝕因子透穿的屏障。
鍍鋁鋅鋼板特性：耐腐蝕性：“鍍55％鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能，和鋅的犧牲性保護功能。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護時，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。鍍鋁鋅合金鋼卷已在各種不同的大氣環境中，進行了20多年的室外曝露試驗，證實鍍55％鋁鋅鋼板的切邊保護功能，比鍍鋅鋼板及鍍5％鋁鋅鋼板為佳。 耐熱性：鍍55％鋁鋅合金鋼板之耐熱性比鍍鋅鋼板佳，與鍍鋁鋼板之抗高溫氧化性類似。鍍鋁鋅合金鋼板可用于達315度的高溫環境。反射性：鍍55％鋁鋅合金鋼板具有高度反射率，使其成為抗熱的屏障；鍍鋁鋅鋼板的熱反射率幾乎是鍍鋅鋼板的兩倍，因此，在未上漆的情況下充當屋頂和嵌板亦能達到節能效果。　上漆性：由于鍍鋁鋅鋼板的鋅層和油漆之間具有優異的附著力，因此用作標志板成一般用途時，不需預處理和風化處理就能上漆；而鍍鋅鋼板需要風化處理和預處理。
鍍鋁鋅鋼板的用途：根據不同的厚度規格，鍍鋁鋅鋼板的主要用途有：配電柜（厚度在1.2-2mm）；太陽能熱水器（0.32mm）；防盜門板; 家電背板；熱鍍鋅一般用于鋼帶或鋼絲（絞線）。因鋼材表面被覆鋅層阻隔大氣的侵蝕，以防止底材繼續腐蝕，及確保底材的使用壽命。且鋅比鐵更活潑，在有腐蝕的情況下，也能犧牲鋅層保護鋼基體。鍍鋁鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力更優于鍍鋅產品。整個結構由鋁－鐵－矽－鋅，形成致密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障，因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能，和鋅的犧牲性保護功能。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。
寶鋼鍍鋁鋅產品質量承諾書
各位用戶:
寶山鋼鐵股份有限公司鄭重承諾:我公司生產的鍍鋁鋅產品(符合BQB425標準)自出廠之日起,在正常的加工和使用條件下,可保證達到:
1.按照ASTM相關標準,鍍鋁鋅鋼板(帶)在10年內粉化程度不會超過6級。
2.在加工成型后5年內鍍層不會發生肉眼可見的裂紋
3.在20年內不會發生腐蝕穿孔
55%鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅原色板，鍍鋁鋅光板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅氟碳板，鍍鋁鋅柜體板，鍍鋁鋅耐指紋板，鍍鋁鋅優耐板
上海志辰實業有限公司 張振興


將較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發,這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產品產生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數,以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發生腐蝕而產生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質量特性決定了其在建筑、汽車等行業的廣泛應用:1)建筑工業:代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內層板3)家用電器工業:面包烤箱、電冰箱、空調、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區,初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區,合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區,富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區
根據鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃層,模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發黑現象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現,因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。
鍍鋅板和鍍鋁鋅板的區別在于鍍層的不同,鍍鋅板的表面均勹地分布著一層鋅材料,對母材起著陽極保護的作用,也就是說,鋅材料的替代性腐蝕,保護了母材的使用,在這里,鋅就像是重要人物身邊的肉盾,要把肉盾犧牲完了,才輪到*人物。而鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁,43.5%的鋅和少量的其他元素構成,在微觀下,鍍鋁鋅涂層表現為蜂窩結構,由鋁構成的“蜂巢“內包容著鋅,在這種情況下,鍍鋁鋅凃層雖然也起著陽極保護的作用,但一方面由于鋅含量的減少,一方面由于鋅材料由鋁包裹,不易電解,因此,陽極保
的作用大大減少。在這里,鍍鋁鋅就像重要任務身穿的防彈衣,一旦一個點被擊破,該點上的保護就消失了。因此,一旦鍍鋁鋅板被切開,在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況,因此,很快就會銹蝕,所以,鍍鋁鋅板應當盡量少切割,一旦切割以后,應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣,才能夠使板材的使用壽命延長1.普通純鋅鍍層產品(GI)普通熱鍍鋅產品按表面狀態又可分為普通鋅花、小鋅花、無鋅花及光整表面產品。因其具有耐蝕性好、

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