隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂板行業與帶鋼連續熱鍍鋅行業的高速發展，尤其是彩涂板制造工藝比傳統的先加工后涂裝工藝節省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節省了預處理費用、涂裝費用、預處理設備與涂裝設備費用、廠房投資費用等，改善了加工環境與工人的勞動條件，受到許多制造行業的廣泛歡迎，進一步推動了彩涂板行業的迅猛發展。
由于帶鋼連續熱鍍鋅工藝與彩涂板制造工藝，與傳統的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點，本文特就帶鋼連續熱鍍鋅與彩涂板的預處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。
為了把用于帶鋼連續熱鍍鋅與用于制造彩涂板的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂板，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進行化學處理。我們把這種帶鋼連續熱鍍鋅與彩涂板制造過程所用的化學處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉化液、板帶鈍化劑三大類。
燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。
1．彩涂板的應用范圍PVC透明板材（0.2MM-16MM）：它分為硬質PVC透明板材和軟質PVC透明板材。該產品表面光滑平整、具有阻燃、絕緣、防腐蝕、抗沖擊、不變形、耐老化性好等優點，廣泛用于防腐蝕容器、設備電氣的護罩、燈箱、廣告裝潢等行業。
近幾年，我國鍍鋅板的生產量逐年增加，而量也在逐年增長,增長幅度甚**于生產量的增幅。
2、彩涂板的應用范圍硬質PVC卷材（0.2MM-20MM）：該產品具有優良的化學穩定性，耐腐蝕性強，硬度大，強度高，防紫外線（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），絕緣性能可靠，表面光潔，平整，不吸水，不變形，易于加工等優點，扣除生產重復統計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板量超過了生產量，國內產品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。是優等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其它耐腐蝕合成材料，被廣泛用于化工、石油、電鍍、水凈化處理設備、環保設備、礦山、醫電子、通訊及廣告裝潢等行業。
3、軟質PVC卷材（0.2MM-10MM）：該產品光滑、平整、耐酸堿，具有強度大、收縮率小、施工方便等優點。主要用于耐酸堿等防腐蝕設備的襯里，也可以作為一般的電氣絕緣以及密封襯墊材料，可以作為橡膠板的替代產品。
彩涂鋼板生產過程中，偶爾會出現塌卷的問題，這會給生產帶來很大的麻煩，據專家分析表明，塌卷形成的主要原因是卷鋼層間摩擦力偏小引起的，通過實驗測定，不同種類的彩板層間的大靜摩擦系數，并從微觀角度對比分析了不同種類涂層發生塌卷問題的原因，結合塌卷的案例，給出了塌卷的預防措施。
案例1
邊部卷的不齊、容易松卷，做夾心板易跑偏。
彩涂鋼板邊部卷不齊
拆開外包裝后鋼卷開始出現扁卷（約500mm），無法上卷。
彩涂鋼板扁卷
如何預防塌卷產生
生產過程
1、供應充足。受基板緊缺影響，國內彩涂板實際產量增長不大，目前基板充裕了，彩涂板價格行情又尚未止跌，因此，國內一些有潛在產能的廠家仍在觀望之中。總的來看，即使不考慮因素，目前國內彩涂板也是比較充足的。當然，下一步各大鋼廠將響應鋼鐵工業協會的呼吁，為穩定市場而調整產品結構，壓縮產能。所以，國內彩涂板市場(特別是產品)，短期內也不至于出現供求失衡的現象。
1、除用戶*臥式包裝，為防止粘漆，好釆用立式包裝，彩卷的運輸和裝卸也需保持立式。
2、按一定的規程設置卷取張力（錐度卷取張力）。
3、按一定的規程控制涂層烘烤溫度和冷卻溫度。
存放要求
受熱鍍鋅板行情的影響，由于彩涂板行情與熱鍍鋅板行情關聯性很強，而且二者將維持一定的市場價差，而目前熱鍍鋅板價格尚未止跌，所以，彩涂板作為其下游產品價格也很難止跌。下一步熱鍍鋅板乃至其上游產品冷、熱軋板卷價格何時走穩，將成為彩涂板行情出現轉機的重要信號。
1、臥式包裝的彩涂成品卷不允許重疊堆放，防止粘漆和塌卷；
2、壓花產品卷取時必須使用紙套筒。
3、壓花產品包裝方式必須采用立式包裝方式。
運輸過程
臥式包裝鋼卷堆垛兩頭必須墊放三角木，防止運輸過程滾動。
彩涂板經長途臥式運輸或長時間擠壓易發粘漆。
應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言,應力方向必須與晶界相垂直,以便能夠使其分離.產生應力腐蝕的關鍵因素之一就是要有應力作用.而不同的應力作用會產生不同的效果,交變應力和環境共同作用產生腐蝕疲勞,它和固定應力產生的應力腐蝕破裂通常有明顯區別.通常腐蝕疲勞比應力腐蝕產生的后果更嚴重.此外,加載速度的不同也會影響鋁合金應力腐蝕的敏感性.
案例1
板卷生產后3個月開包使用，安裝6個月（鍍鋁鋅氟碳），表面出現大面積的變色和銹蝕。經過半年使用墻面已堆積了大面積的黑色灰塵，可用餐巾紙擦去，墻面出現的白斑為手印和腳印，應屬安裝時留下的，白斑的顏色是正常的玉白顏色。墻上的黑灰是安裝前已經堆積上的。屬于外界因素產生，經過洗刷后白斑和銹蝕均可除去。
彩涂鋼板-銹蝕
彩涂板常用如下5種工藝:
(1)用于鋼鐵、鋅層和鋁上的磷化工藝;
(2)用于鋅層上的絡合氧化工藝;
(3)用于鋁和鋁鋅合金層上的鉻化工藝;
(4)用于鋁上的鉻酸磷化工藝;
(5)用于鋁上的無鉻酸工藝。
安裝的屋面上2個月后有大量的浮銹顆粒；屋面上有較多已開始生銹的抽芯鋁錨釘的抽釘；用硬幣刮去銹點露出底漆和鍍鋅層，沒有發現銹點；屋面有一部分在加工時覆了膜，膜上同樣有較多的銹點，剝去薄膜露出彩涂板，沒有發現銹點。證實了彩涂鋼板符合出廠標準。銹點是由于外來細小的金屬顆粒粘附在鋼板表面慢慢腐蝕造成。

1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
2、汽車設備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。
3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術先進、質量的產品，其中關鍵設備和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用高質量配件，以保證設備的整體性能和質量。
4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設備運行的穩定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保證設備的整體穩定和品質質量
5、汽車鍍鋅板，彩涂板設備構成內容
本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統、照明系統、凈化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。
彩涂板產品在應用時需要注意哪些細節呢？
彩涂板產品在應用時需要注意哪些細節呢？
近幾年彩涂板產品的相關應用越來越廣泛了，彩涂板也受到了更多用戶的關注，那么在使用彩涂板時，需要我們注意什么問題呢？接下來就由我們的專業人員來為您講解一下吧，希望對您了解產品有所幫助。
1、彩涂板安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。
2、將塊彩涂板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。
3、利用鋼管搭設兩個4m3m的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。
4、彩涂板先安屋面內層板，按技術要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。
5、鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。


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