熱鍍鋁鋅可供鋼種
Steel grades of hot-dip al-Zn coated steel sheets
牌號
用途
Grade
Application
DC51D+AZ
DC52D+AZ
冷成形用
DC53D+AZ
Cold forming
DC54D+AZ
S250GD+AZ
S300GD+AZ
S350GD+AZ
結構用
Structural
S450GD+AZ
S550GD+AZ

鍍鋁鋅鋼卷,鍍鋁鋅本色鋼板,覆鋁鋅鋼板,鍍鋁鋅原色板,55%鍍鋁鋅板,鍍鋁鋅硅板,鍍鋁鋅耐指紋板,鍍鋁鋅綠膜板,鍍鋁鋅優耐板
上海志辰實業有限公司 張振興
鍍鋁鋅板技術要求
牌號:DC5D+AZ
鍍層種類:鋁鋅合金鍍層,代號:AZ
機械性能
11屈服強度≥270N/mm
12抗拉強度≥350Nmm
13伸長率≥37
14硬度:HV03:130~150
1.5鋼板進行鍍層彎曲試驗的彎心直徑按下表的規定。彎曲180°后,試樣外表面不得出現鍍層剝落,但距試樣邊部6m皿m范圍內出現的鍍層剝落是允許的。仲裁時彎曲試樣寬度不小于50mm
a-試樣厚度
1.6鍍件應能耐受200℃/h熱震檢驗后,鍍層不應出現外觀及尺寸要求中的2.4和2.5中的缺陷1.7鍍層鹽霧試驗時間要求在48-96小時之間,試驗后鍍層不應出現外觀及尺寸要求中的生和25中的缺陷產品放置一段時間后,由于時效的影響,會導致屈服強度、和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,且加工成形時較易產生拉伸應變痕,故建議盡早使用。
二.外觀及尺寸要求
21對角線長度差不大于1.5mm
22厚度偏差
不平度公差
高度的邊緣波狀度:3m以下
高度的幅面波狀度:3m以下
高度的翹度:3m以下
急緩度的邊緣波狀度:1.0%以下
急緩度的幅面波狀度:0.5%以下
4鍍層應細密均勻、光潔不得有劃傷痕跡(輕微劃傷不得露出底層金屬),鍍層厚度大于鍍層不允許有鼓泡、龜裂、起皮、針孔及海綿狀層等缺陷;鍍鋅件不允許有鉻酸水跡(允許有泛藍、白現象)
注:當產品公稱厚度小于0.35mm時,其厚度公差應由供需雙方協商,并在合同中注明
四.產品的包裝要求
4.1批量鋼板的包裝可選擇普通包裝或木箱包裝的兩種方茱。
42鋼板的包裝應防銹、防潮。
43標志應置于包裝的明顯處,標志的文字、圖茱必須印刷清楚、整齊
44外包裝應標明產品名稱、規格、型號、數量、色卡號、生產批號、生產日期等
45包裝箱內應有產品檢驗合格證
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上海志辰實業有限公司
鍍鋁鋅鋼板的表面處理
為了防止在運輸或存儲過程中,在環境濕度的作用下,鋼板表面發生變化,我們推薦在鋼板表面進行鈍化或涂油處理,這兩種方法可同時采用。C:化學鈍化;O:涂油;CO:鈍化+涂油,另外,根據用戶要求,可提供特殊鈍化處理(SPT),經這種處理后,鋼板鈍化效果顯著提高,而且更易于加工成形.
鍍鋁鋅鋼板具有不少優良的特性:強的耐腐蝕性,是純鍍鋅板的3倍;表面有漂亮的鋅花,可以作為建筑屋外板使用。
耐腐蝕性
鍍鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性主要是因為鋁,鋁的保護功能。當鋅受到磨損時,鋁便形成一層致空的氧化鋁,阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。
耐熱性
鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性,可以承受300多攝氏度的高溫,與鍍鋁铔板的抗高溫氧化性很類似,經常應用于煙囪管,烤箱、照明器和日光燈罩。
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高,是鍍鋅鋼板的兩倍,人們羥經常用它來作隔熱的材料
經濟性
因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下,鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3%以上
易上漆
鍍鋁鋅板和油漆之間具有優異的附著力,不需預處理和風化處理就可上漆。鍍鋁鋅鋼板鍍金層的涂料附著力較為優秀,因此未經 Weathering等前處理,也可以直接在
耐熱性 heat-resistance
鍍鋁鋅鋼板的耐熱性遠勝于鍍鋅鋼板;其耐熱性與鍍鋁鋼板幾乎相等。
鍍鋅鋼板:建議溫度在250使用時會褪色
鍍鋁鋅鋼板:即使在315下持久使用也不會褪色。
高溫下耐腐蝕性的比較
溫度在590范圍內的試驗結果
溫度為480~540范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為590~650范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為700以上時:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射性幾乎是鍍鋅鋼板的兩倍,因此,在未上漆的情況下充當屋
頂和嵌板亦達到節能效果。
耐熱性 heat-resistance
鍍鋁鋅鋼板的耐熱性遠勝于鍍鋅鋼板;其耐熱性與鍍鋁鋼板幾乎相等。
鍍鋅鋼板:建議溫度在250使用時會褪色
鍍鋁鋅鋼板:即使在315下持久使用也不會褪色。
高溫下耐腐蝕性的比較
溫度在590范圍內的試驗結果
溫度為480~540范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為590~650范圍:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
溫度為700以上時:鍍鋁鋅鋼板鍍鋁鋼板
熱反射性
鍍鋁鋅鋼板的熱反射性幾乎是鍍鋅鋼板的兩倍,因此,在未上漆的情況下充當屋
頂和嵌板亦達到節能效果。

產線介紹
About production line
寶鋼現有兩條熱鍍鋁鋅機組,設計產能45萬噸/年,產品厚度范圍03-20mm,寬度范圍700-1250mm,產品種類主要有冷成形用和結構用,可廣泛應用于建筑、家電、工業儀表、汽車等行業。
加工成型性能優良、生產成本低、外觀美麗等優點,而廣泛用于建筑、汽車、家電等行業特別是小鋅花、無鋅花鍍層產品,其表面晶粒細小致密、光滑具有更好的涂裝性和耐蝕性尤其適用于家電、采凃等行業。2.鋅鋁合金鍍層板(GF)鋅鋁合金鍍層板也稱低鋁鍍鋅鋼板,鍍層含有5%AI、95%n,還有微量的稀土元素。主要優點是鍍層的塑性和附著性很好,而且變形前后的耐腐蝕性不變;而耐大氣的腐蝕性是常規熱鍍鋅板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性,在所有鍍鋅板中,其韌性較好,耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板媲美該產品主要用于耐蝕耐侯性環境和涂層材料基板。3.鋁鋅合金鍍層板(GL)鋁鋅合金鍍層板的鍍居組織為A-Zn合金,鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%si。其表面光滑具有優良的耐大氣腐蝕的能力,比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性,在315度的高溫下不發生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板,耐土壤的腐蝕性優于熱鍍鋅板。其熱反射率髙于η5%,是普通鍍鋅板的2倍具有良好的涂裝性和加工性,正在逐步取代鍍鋅板而在世界廣泛使用。4熱軋鍍鋅板熱
軋鍍鋅板是以熱軋板為基板,直接經酸冼鍍鋅生產岀的鍍鋅板。該板可廣泛用于建筑、汽車鋼板倉、鐵路客車、髙速公路護欄板等。目前,熱軋鍍鋅板在國內在國內生產較少,已建成投產的鍍鋅生產線大多數都是以冷軋板為基板的鍍鋅板。熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板相比,在使用性能上區別并不是很大,由于熱軋鍍鋅板省掉了冷軋工序,生產成本較低,具有明顯的價格優勢
Precautions while using
·堿性介質的使用條件下慎用鍍鋁鋅板。
采用鍍鋁鋅建筑的屋面應具有一定坡度,有利于排水,避免腐蝕加劇。
避免直接接觸濕的水泥和濕的木材、鉛、銅、石·應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。
加工、堆放時應防止受潮和高溫引起耐指紋膜發黑·用于發泡粘結用途的鍍鋁鋅鋼板,在第一次使用時
要進行小批量試驗,防止粘結性能不良。
表面清潔不建議使用酒精類的溶劑進行擦拭、清洗,如需使用請先進行小樣試驗,避免對表面皮膜造成損傷

熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經過連續熱浸鍍鋁鋅工藝而生產岀來的。經橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質量好、得利于深加工、經濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業化以來用戶**大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經過在各種環境中長達
15年以上的的實踐證明,即使是斷面,其耐腐蝕性也非常優良,可以完全打消用戶的顧慮
鍍鋁鋅鋼板的使用壽命
屬鍍層產品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度,鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比5%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的
融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長
根據長期裸露在大氣環境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎, BethlehemπstεeI公司得岀55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-∞鍍鋅鋼板相
比,耐腐蝕性強2~4倍的結論,被業界廣泛接受
鍍55%鋁鋅合金鋼板經過γ0年后約無銹蝕跡,但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4鋁鋅鋼板1?年、鍍η%鋁鋅鋼板約9年即產生銹蝕現像由銹蝕
重量損耗測定值來計算,可發現鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達5以上?;宀捎?%鋁的鋁鋅合金鍍層,其防銹蝕可達5年以

熱鍍鋁鋅(Galvalume)是現在熱鍍鋅鋼帶生產線常規的鍍層,它具有很強的耐腐蝕性,是純鍍鋅板的3倍,而且表面有漂亮的鋅花,同時又具有很高的耐熱性和熱反射性,常用作煙沖、烤箱、燈罩、屋面等。
特別說明:
正常的加工和使用條件含義如下:
(1)通常的氣候條件(如海岸1000米以內和重工業污染區除外)
(2)必須是寶鋼生產的鍍層厚度不小于150g/m2的耐指紋鍍鋁鋅產品(環保耐指紋除外)。
(3)按照寶鋼鍍鋁鋅產品技術手冊要求進行安裝(如安裝前保持板面干燥,不能用電鋸等加工以免高溫鐵屑影響涂層)
本承諾書不對下列情況造成的損傷進行保證:
(1)在加工前、后或加工過程中鍍層受到機械或化學的損傷。
(2)長時間的沉積物、鐵屑或油污接觸。
(3)和不匹配的材料接觸(如鉛,銅,石墨或不銹鋼等)。

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