燁輝（中國）科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立，秉持閩臺母公司燁輝企業20余年的實務經營理念，以貼近市場服務客戶及企業國際化之目標而創立。本公司2002年11月18日奠基時，即以成為全世界較先進質量較優良之全制程專業鍍烤鋼品制造廠為定位，引進世界頂尖的設備機組；轉移燁輝母公司優秀技術及完善的管理體系，經過三年之規劃及建設，于2004年12月9日順利產出質量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前，燁輝(中國)擁有生產線包括一套酸洗機組、一套汽車用熱酸軋連軋機組、一套汽車用連續退火機組、二座冷軋機組、三套連續式熱浸鍍鋅機組、二套連續式彩涂機組。年設計產能可達酸洗鋼卷90萬噸；軋硬鋼卷150萬噸，退火鋼卷50萬噸，熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設第四套連續式熱浸鍍鋅機組及第三套連續式彩涂機組。第四套汽車用連續式熱浸鍍鋅機組，設計年產能400,000 m.t.; 第三套連續式彩涂機組，設計年產能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進各類全新先進的生產設備，并配備各生產線的程控計算機，確保產量、效率、質量達到較佳的水平。
由于產線增加及技術能力的提升，本公司所生產產品將具多樣性，除原生產熱浸鍍鋅、彩涂外，還有55％鋁鋅、及5％鋁鋅及用此底材(基板)涂烤之彩涂鋼板，以及高強度建材及環保產品，適應歐美國家之需求。近年來企業更著力構建更加優化的產業結構，促進傳統產業提檔升級，建筑用鋼板向汽車用鋼板、家電用鋼板轉型。在客戶的產品選擇上更具彈性，提升對市場之競爭能力，減低不景氣之沖擊。
燁輝（中國）科技除了以優質之服務、更好之質量為客戶創造更高之價值外，未來將繼續推動組織在新技術、新產品領域進行研究開發和組織生產，以使公司產品向多樣化、高檔化、精尖化方向發展，如此才能在常熟茁壯成長，在中國、在國際上永續經營。
秉承義聯集團“創新、成長、責任、永續”的經營理念及燁輝企業“創造利潤、精益求精、贏得信任”的經營方針，燁輝（中國）生產能力和發展規模不斷擴大，營業收入和管理水平大幅提升。

服務
　　燁輝已從事制造銷售已逾二十年，自2007年開始，有感于服務之重要，將其定為服務元年，除對外部客戶外，對于公司內部下一作業、制程亦視為客戶，均要能夠以創新提供較好的質量及較優質之服務，創造客戶之價值，形成感動服務文化，讓客戶110%滿意。同時，燁輝企業亦能由以往偏重鋼鐵制造轉變為以制造與服務兩者并重，且成為在制造與服務方面均是全球較好之鋼鐵企業。
較好之涵意：
　　表示燁輝企業無論在管理、品質、服務及社會責任指標，均為世界級鋼鐵廠之水準。

回顧燁輝企業當初創立的動機，乃是有感于八十年代中期，閩臺地區的經濟結構、消費概念及環保意識已漸有改變，國民年所得增長率更趨顯著，工安及環保方面所衍生的問題日益增多。環顧當時鋼鐵產品的項目中，唯獨熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷，因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長、維護費用低廉及可回收使用等優點，成為較能符合此一時代要求之鋼品。故在規劃之初，即朝將燁輝企業建設為國內較大之一貫作業表面處理鋼板專業制造廠之方向進行建廠，并確立購買全新之較現代化設備為原則，以達到設備之精良、運轉之效率，及產品之品質皆可維持在較佳的狀態。
　　在1991年5月第一期建廠增設全部完成時，包括酸洗線、冷軋機、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條，產能規模已是當時閩臺較大的鍍烤鋼卷生產工廠，其后陸續進行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之擴建，第三期增設一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機及并購一條烤漆線；而第四期擴建增設之第三座冷軋機、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產能方面，熱浸鍍(鋁)鋅之產能已成為當初設立時之四倍，在產品組合、尺寸范圍較為齊全完整，且生產效率與品質管理等方面與國際先進鋼廠比較皆毫不遜色。
　　2002年1月在中國大陸設立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國)科技材料有限公司)，燁輝(中國)之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產線已于2005年3月前陸續投產，第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產。而在2003年3月燁輝再并購燁興企業之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內的冷軋廠等資產，并成立鋼管事業部。今燁輝公司基于全球鋼管市場經營策略考量，已于2011年3月1日將原鋼管事業部之業務獨立成立鑫陽鋼鐵股份有限公司(簡稱鑫陽公司)。鑫陽公司為燁輝公司100%轉投資之子公司，主要經營鋼管之制造及銷售等業務，并于2011年5月1日起正式投產。另在2005年8月，經由整并成立了鋼結構及運搬機械．天車設備設計、制造、安裝與工檢之工程事業部，使鋼品更朝多元化發展。
　　燁輝企業自1988年建廠以來，持續投資擴建，目前閩臺燁輝企業與中國大陸燁輝(中國)合計擁有七條連續式熱浸鍍鋅線，六條連續式烤漆線，不僅成為全球較大、較好的獨立鍍烤鋼卷專業制造廠，更是全球化鍍烤鋼卷知名領導企業。希望舊雨新知能繼續的加以支持，彼此合作，共創未來。

彩涂產品發展趨勢
2005年至2010年期間，我國彩涂鋼板的生產總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業占85%，家電產品為3%，其他產品占12%。可見我國彩涂板產量不少，但是大部分產品都是通用型的，質量一般、品種單一，主要用于建筑領域，汽車、家電等高檔產品依靠。量幾乎占國內彩涂板市場的一半份額。這就要求我們將關注重點放在開辟新的應用領域，能夠采用新技術生產具有不同使用特性和花色品種的有機涂層鋼板。

提高基板質量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質量、板形及尺寸精度。

涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環保節能型涂料的應用，涂料的不斷改進使產品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。

PET復合貼膜彩色板技術。PET是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強堿外，具有良好的抗化學腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。

PET復合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復合的涂裝技術，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環氧樹脂。

粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術的應用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉刷產生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應高速高效涂裝，產品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環保好、成本低。

我國彩涂板生產無論產量、質量和機組數量上均落后于世界水平，而且據專家分析，世界彩涂板生產線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業面臨的形勢還是比較嚴峻的。預計在未來幾年中，國內彩涂鋼市場仍將以建筑行業為主，家電行業需求量也將明顯增加，主導產品將向薄規格、高強度、耐腐蝕性的方向發展。降低成本、提高質量、凈化處理廢物、廢氣等環保問題以及開拓更廣闊的應用領域是我們急待解決的問題。我們應投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術、新產品，以低成本高質量的產品面向國內外的市場






燁輝企業著眼于中國大陸經濟市場成長潛力，加上閩臺鋼鐵中下游加工業者外移影響，為能「就近服務顧客，貼近市場脈動」起見，及基于企業長期發展之戰略考慮下，于2002年1月在江蘇省常熟市投資設立欣瑞科技材料有限公司(2006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司),總投資金額6.398億美元。燁輝（中國）公司選擇在常熟建廠系因本地各級領導之服務、效率與熱忱，及常熟位于長江口之優越地理位置，在水、電、瓦斯等之供應上無虞，且距離水深達13.5米之常熟港僅5公里，常熟港可供65,000噸海輪自由進出，對燁輝（中國）之產品及原料進出極為便利。
　 燁輝（中國）公司建廠初期土地面積約350畝，在2002年11月18日奠基，第一期建廠工程包含酸洗線、冷軋機、熱浸鍍鋅線及彩涂線各一套，已在2005年3月前陸續投產。而第二期擴建增設冷軋機、熱浸鍍鋅線及彩涂線各一套，亦已在2005年12月前陸續投產。第三期擴建工程，包含第三套熱浸鍍鋅線一套已于2009年第二季投產。故2009年產能，熱浸鍍鋅鋼卷為90萬噸、彩涂鋼卷為36萬噸，應可滿足客戶之強烈要求。



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