燁輝(中國)試驗室成立于2005年,占地面積約500平方米,建筑面積試驗室800平方米,辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室:
物性試驗室的主要工作:1)檢測鋼品的機械性能(如強度、硬度、塑性等),鋼材的金相顯微組織(如晶粒度、夾雜物等)和金屬化學成分分析;2)涂料的進料檢驗(如粘度、比重、固形份等)和彩涂制品的油漆性能檢測(如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等)。
化性試驗室的主要工作:1)配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗;2)產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務,為批量生產的產品提供檢驗和控制手段;對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告,并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。為有效的提高試驗室管理水平和技術能力,確保出具數據的準確和可靠性,增加客戶對我司產品的信任度,提高產品在業界的知名度,以應對日益激烈的市場競爭,本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006(ISO/IEC17025:2005)《檢測與校準實驗室能力認可準則》(以下簡稱:準則)試驗室管理體系。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆環氧類底漆(氨基交聯型、聚氨酯交聯型、環氧磷酸酯型);改性環氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之類);聚酯底漆(氨基交聯型、聚氨酯交聯型);水性底漆(水性電泳漆、丙烯酸乳膠底漆)。
2、背面漆環氧型(與環氧型底漆相同);聚酯型(氨基聚酯類、環氧改性聚酯類);氨基醇酸型;聚氨酯類。
3、面漆乙烯類卷材面漆;塑溶膠和有機溶膠(聚氯乙烯類);聚酯類(氨基型有柔性0~1T和硬性2~3T之分,聚氨酯型有TDI型和HDI型之分);硅改性聚酯類(熱拼:有機硅含量25%~50%;冷拼:有機硅含量小于30%);丙烯酸類(熱固性,其中溶劑型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚樹脂制得的自交聯型涂料,用于預處理過的鋁材上,不需底漆;水性型有水性丙烯酸涂料,用氨基樹脂作交聯劑);可焊型類(采用,或不含樹脂的用鉻酸、及其他化學晶組成的水性烘漆,或用線型環氧樹脂作基料的含大量細顆粒的可焊富鋅涂料);氟碳樹脂類(主要品種是用聚偏二氟乙烯樹脂為主制成的分散型涂料,其氟碳樹脂含量至少占總樹脂量的70%,其固體含量至少占總固體含量的40%,其他成分是丙烯酸樹脂。
由冷軋基板生產的彩色板,具有平滑美麗的外觀,且具有冷軋板的加工性能;但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基板暴露在空氣中,從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。
■熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2。
■熱鍍鋁鋅彩涂板
根據要求,也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。
■電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板,涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內裝璜等。
彩色涂層鋼板按照其面漆涂層分類主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板(也叫高性能聚酯彩板)、SMP硅改彩板。在此介紹一下不同涂層彩板的性能特點、使用壽命、使用領域及其對比。
彩涂板趨勢要點分析
1)預測彩涂板行業市場價格的變化。企業生產中投入品的價格和產品的銷售價格直接關系到企業盈利水平。在商品價格的預測中,要充分研究勞動生產率、生產成本、利潤的變化,市場供求關系的發展趨勢,貨幣價值和貨幣流通量變化以及經濟政策對商品價格的影響。
2)彩涂板行業發展趨勢特點分析。通過對彩涂板行業發展影響因素分析,總結出未來彩涂板行業總體運行趨勢特點;
3)預測彩涂板行業生產發展及其變化趨勢。對生產發展及其變化趨勢的預測,這是對市場中商品供給量及其變化趨勢的預測;
4)預測彩涂板行業市場容量及變化。綜合分析預測期內彩涂板行業生產技術、產品結構的調整,預測彩涂板行業的需求結構、數量及其變化趨勢。
彩涂板產品按照不同的形式具有不同的分類,通常我們雖了解的可以分為以下幾種,希望這些知識的介紹,可以對廣大用戶起到一些幫助。
冷軋基板彩色涂層鋼板
由冷軋基板生產的彩色板,具有平滑美麗的外觀,且具有冷軋板的加工性能;
熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。
熱鍍鋁鋅彩涂板
根據要求,也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。
電鍍鋅
用電鍍鋅板為基板,涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。
彩涂板的壽命宜定為:
裝飾性壽命,即涂層出現退色、粉化、局部脫落、龜裂現象,影響建筑物形象和審美性的使用時間,但仍未達到涂膜大片失去保護作用的程度。
極限使用壽命。指出現嚴重腐蝕現象不宜繼續使用時。
影響彩涂板的耐蝕性因素很多,涉及到彩涂板基板的種類,鍍層種類、厚度、涂層種類、層次、厚度,使用環境條件以及應用中的機械加工、運輸、保管、施工安裝和施工后維護保養等諸多方面的因素。
耐蝕表現以涂層出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示.
這是因為,以現有的涂料及涂裝技術制成的有機涂層,往往存在微小的針孔,外界的水分、蒸氣、氧及各種離子通過針孔滲透至鋼基與涂層的界面時,形成局部電池,使涂層鋼材產生膜下腐蝕反應。

彩涂板在生產過程中,雖然也做了相關的防腐蝕、防銹措施,但是如果使用保存不當,還是可能會使其發生生銹的問題,影響使用壽命,那么該怎樣來有效避免這種問題呢?
1、彩涂板應存放在干凈整潔的環境中,避免各種腐蝕性介質的侵蝕。儲存場的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
2、部分類型的產品應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應朝上,不能直接放在地面上或運輸工具上。
3、另外其應存放在干燥通風的室內環境中,避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。還應對儲存位置進行合理的安排以便于取用,盡可能減少不必要的。
彩涂板有多種花樣、色彩,如果發生生銹的問題,不僅會直接影響它的使用美觀性,而且對于產品的使用性能以及使用壽命都會造成不同程度的影響。

彩涂板隨著社會的發展應用非常的廣泛,比如冰箱、冰柜、洗衣機外殼等等都有彩涂板的應用,但任何產品在使用過程中都會出現問題,就像今天我們要講述的內容一樣,在對彩涂板進行噴涂時會出現色差的問題,我們要解決這類問題就要先知道出現色差的原因?
1、化涂處理:化涂工藝不當,造成化涂膜過厚,烘干后板溫不足,或是涂輥輥身有傷,烘干后形成發黃斑塊,造成彩涂板色差,尤其淺色明顯。
2、涂料:由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大,涂料在料盤中從進料口一側向回流口方向延伸,出現色差帶。另外更換涂料顏色,特比是顏色反差較大的,由于清洗不干凈,污染造成色差。
3、基板鋅花大小的不同,在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑,對板面色差造成影響,對淺顏色尤為明顯。好選用無鋅花或小鋅花基板。
1、鍍鋅板,彩涂板在鍍鋅,彩涂時提供良好的涂覆環境,同時捕捉處理漆霧、廢氣;以及漆后的鍍鋅,彩涂在同一房間內進行。鍍鋅,彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
2、汽車設備可靠運行,操作方便,維修方便,價格合理。
3、汽車鍍鋅板,彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術先進、質量的產品,其中關鍵設備和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用高質量配件,以保證設備的整體性能和質量。
4、同時充分鍍鋅,彩涂考慮設備運行的穩定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式,以保證設備的整體穩定和品質質量
5、汽車鍍鋅板,彩涂板設備構成內容
本鍍鋅板,彩涂板具有多種功能,漆時,具有自動恒溫鍍鋅,彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅,彩涂等功能。鍍鋅,彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅,彩涂一體房,由房體系統、照明系統、凈化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。
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