常用的面漆有PE聚酯、SMP硅改性聚酯、HDP高性能聚酯、PVDF聚偏氟乙烯以及天物SRP強化聚酯等，不同面漆硬度、柔韌性/附著力、耐久性等方面存在一定差異。聚酯是目前使用較大的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性，耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性有所降低。高性能聚酯既有聚酯的優點，又在耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供的顏色也較少，價格昂貴。天物強化聚酯采用無機陶瓷顏料，既有良好的可加工性能，又有抗紫外線耐久性和極強的抗腐蝕性能，經涂裝后，涂層性能可達15年不褪色，40年不脫落，是一款性價比極高的產品。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。 面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
2.2.2底漆
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好，耐腐蝕性較高，但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好，柔韌性優異，但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、使用環境的腐蝕性以及與面漆匹配關系來選擇。
2.3涂層厚度
涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關系，耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高，訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。
2.4涂層色差
彩涂板在生產和使用過程中都可能出現色差，由于色差受生產組織、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響，因此通常有供需雙方在訂貨時協商。
2.5涂層光澤
涂層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如，建筑用彩涂板通常選擇中、低光澤，家用電彩板通常選擇高光澤。
2.6涂層硬度
涂層硬度是涂層抵抗擦劃傷、磨檫、碰撞、壓入等機械作用的能力，與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系，主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
2.7涂層柔韌性/附著力
涂層的柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯系，主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。
2.8涂層耐久性
涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能，通常用使用壽命的長短進行衡量。涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性等因素有密切的關系。大氣暴露試驗是評價涂層耐久性比較可靠的方法，但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題，因此主要用于基礎研究和科研開發。為了滿足生產、驗收等工作的需要，人們開發了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價，其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外等加速老化試驗。前者主要評價涂層耐氯離子腐蝕的能力，后者主要評價涂層耐光(特別是紫外光)老化的能力。此外，彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環境，此時還應選擇相應的人工老化試驗進行評價。需要注意的是由于人工老化試驗通常無法完全模擬實際使用環境，因此確定人工老化試驗結果和實際使用壽命之間直接和確切的對應關系是非常困難的。
2.9其他性能
某些使用環境要求彩涂板具有良好的耐有機溶劑性、耐酸堿性、耐污染性等性能，對于這些特殊性能應給予足夠重視，以便滿足使用的要求。
3.鋼結構廠房反面涂層性能的選擇
反面涂層的性能通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層，主要起裝飾作用。如果反面在粘貼隔熱材料，應在訂貨時說明以便供方在反面涂覆有良好性能的涂料。使用環境的腐蝕性高時因涂覆二層，以提高耐腐蝕性。
014年12月19日，受中國建筑裝飾裝修材料協會邀請，馬鋼彩涂板事業部代表參加了在舉行的“2014年中**窗幕墻行業年會暨中國建筑裝飾裝修材料協會”。在首都人民大會堂，來自中**窗幕墻行業的各界精英齊聚一堂，就中**窗幕墻行業發展現狀與未來發展趨勢做出了深刻的分析與討論，對品牌價值評價結果進行了公布與表彰，集中展示了中**窗幕墻行業所取得的不俗成就和豐碩成果。
（圖為馬鋼彩涂板事業部所獲“中**業*環保供應商”獎牌）
年會的論壇以“發展綠色產業、推進科技應用”為主題，積極探索集約、智能、綠色、低碳的新型城鎮化發展道路，著力抓好建筑節能和綠色建筑發展，努力發揮科技對提升行業發展水平的支撐和引領作用。同時也介紹了門窗幕墻行業較新綠色環保相關材料應用，落實彩鋼板在鋼質門制造應用中的推進等。馬鋼彩涂板事業部代表在高峰論壇上，從原料、工藝、制造過程控制中介紹了馬鋼彩涂板的環保性，同時呼吁門業企業積極響應門業協會號召，抓緊淘汰噴涂、磷化的落后工藝，盡快實施彩鋼板在鋼質門特別是防盜門中的應用
在本屆門業年會上，馬鋼彩涂板事業部被中國建筑裝飾裝修材料協會授予“中**業*環保供應商”，使中**業制造業對馬鋼彩涂有了更加深刻的認識，使馬鋼彩板的品牌在國內有了大幅度的提升

通常氟碳涂層彩色鋼板的保色性可達20年以上，防腐壽命長達40年，其他有機涂料的 彩色鋼板通常保色性為10年，可以提供近20年的防腐保護。彩涂板的壽命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以廠家對氟碳涂層彩色鋼板的質保期一般為20年、其他涂層的一般為10年。
彩涂板選用大廠家（寶鋼）、鍍層要求雙面150g/m2、涂層采用氟碳涂層、施工過程中注意不要破壞表面，根據相關試驗結論，彩涂板的使用年限還是有**的。
二、非金屬無機材料
非金屬無機材料主要有燒結瓦、石棉瓦、水泥瓦、發泡水泥板等。燒結瓦、石棉瓦由于破壞耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。發泡水泥板（例如：太空板）造價較高，一般用于重工業廠房。
針對豬舍項目，可供選擇的是水泥瓦，可以選用大塊波紋瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形類型少、規格不靈活、密封不嚴的缺點，不適用于在改造項目中使用，但在新建項目中可以結合發泡聚氨酯用作復合屋面。
三、有機材料
有機材料有合成樹脂板（包含FRP玻璃鋼板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于溫室透明板，據了解使用年限4-5年，這里不做考慮。
FRP板是玻璃纖維增強合成樹脂，多用做采光板。合成樹脂在紫外線照射下會發生光氧化、光降解，另外不同的合成樹脂對使用年限影響也較大，小廠的產品使用年限難以**、大廠家也僅提供10年質保。
PVC板，傳統的改性PVC板使用年限很短，同FRP板一樣主要是紫外線條件下的老化，另外由于PVC的熱膨脹系數是鋼材的2倍多，PVC板的耐凍性不好，熱脹冷縮容易引起板材損壞、漏雨等情況。PVC板的強度較彩涂板要低，配套的檁條檁距不能超過0.8m，結構的費用較高。
針對普通PVC板的缺點，一些廠家采用了ASA、PMMA共擠成型技術，或采用氟碳樹脂表層的復合PVC板。耐久性和耐凍性有所改善，但是價位并不低。

彩涂板基板一般包括冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板。冷軋基板由于沒有鍍層，且生產工藝決定基板本身厚度和表面粗糙度的均勻性較好，因此無論采用哪種檢測方法，其涂層厚度的測定結果都比其他基板的檢測誤差小。有鍍層基板的厚度和表面粗糙度的波動決定了采用國標中磁性測厚儀法和千分尺法在進行單點厚度測定時，測定結果會受到較大影響。因為磁性測厚儀法先要測定涂鍍層總厚度，然后測定鍍層厚度；而千分尺法先要測定彩涂板總厚度，再測定基板厚度，這兩種方法的兩次分別測定厚度的操作無法確保測定位置在同一點上，因此都會受到基板和鍍層波動的影響，造成測定結果的波動，且厚度測定結果的波動與基板的波動成正比。金相顯微鏡法和DJH 法雖然能確保測定位置不變，但是由于基板的波動會造成檢測界面很難劃分清楚，從而也會影響單點測定結果的準確性。國標規定每個試樣以3 個點的平均值作為較終測定結果，但是由于單點測定結果本身的波動，因此采用平均值的方式也無法消除測定誤差。按照寶鋼的實
際檢測經驗，涂層厚度測定結果的離散性與基板波動的大小成正比。
1.3 涂層性能的影響
彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會影響國標中4種檢測方法的準確性，而涂層本身的彈性會影響磁性測厚儀法和千分尺法的測定準確性。這兩種方法都使用檢測探頭，探頭對涂層或基板壓下的程度會影響到每次測量所得的厚度，從而影響測定結果。隨著彩涂板產品品種的不斷豐富，涂層表面不再是單一的光滑表面效果，出現表面有不同紋理效果的產品，這類產品用磁性測厚儀法和千分尺法根本無法測定涂層厚度。因為其紋理的深度較少能達到5~10 μm，磁性測厚儀法和千分尺法測定時把紋理的深度都計為涂層厚度，產生很大的系統誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測定這類產品，但是由于紋理的不規則波動，使判定測量界面受人為因素影響很大，測定結果波動也較大。
1.4 測量面積的影響
檢測面積越大，其檢測結果的代表性就越好，檢測精度也會隨之提高。磁性測厚儀的檢測探頭直徑一般為1.5 mm，千分尺的檢測探頭直徑為6.3 mm，金相顯微鏡法的測量長度一般不會超過1 mm，而DJH 法的測量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下，這4 種檢測方法中千分尺法測定結果波動較小。
1.5 測定精度及其優缺點分析
通過對這4 種方法的測定結果和操作經驗的長期積累，我們以90 g 熱鍍鋅基板的測定結果為例，分析4 種方法的測定精度和優缺點，如表2 所示。
國標中測定方法的精度及其優缺點
有鑒于上述原因，國內較多采用檢測精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測方法。而國外由于基板波動較小，DJH 法的測定波動也就較小，因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。
2 國際、國內其他方法
國際和國內對涂層厚度的其他測量方法主要包括楔切法、厚度差測量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測量法及渦流測量法等。彩涂板國標中的磁性測厚儀屬磁性測量法，千分尺法屬厚度差測量法，鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法，金相顯微鏡法為仲裁試驗方法。稱重法操作十分繁瑣，不適用于快節奏的工廠試驗室；X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對涂層中某一特征元素含量的測定來計算涂層厚度，對于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對渦流測量法進行了調研和試驗操作后，發現目前測定彩涂板涂層厚度較準確也較簡便的是一種將磁性測量法和渦流測量法結合在一起的設備，通過組合探頭同時測定涂鍍層總厚度和鍍層厚度，計算得到涂層厚度。這種測定方法由于測定的是同一點的涂鍍層總厚度和鍍層厚度，從而避免了磁性測厚儀法所受到的鍍層波動的影響，測定結果的精度得到明顯提高。對于基板波動越小的試樣，其檢測精度越高，例如，冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板，其涂層厚度檢測精度可達0.5 μm。
3 結語
（1） 對于國內彩涂板目前的基板波動現狀來說，千分尺法為較佳方法，具有設備便宜、操作簡單、檢測精度較高的優點。其缺點為：對試驗人員的操作技能要求較高；對于涂層表面有紋理效果的產品不能檢測；檢測結果只能精確至整數位。
（2） 對于表面有紋理效果的彩涂板，DJH 法為較佳方法，具有操作方便、快速、可以分別測定界面清晰的各個涂層的優點。其缺點為：設備采購和運行成本較高；檢測結果受檢測人員主觀影響較大；測定結果受基板波動影響較大；不能用于檢測冷軋基板的彩涂板。
（3） 磁性- 渦流相位法測定涂鍍層厚度方法也是一種很好的方法，具有設備成本合理、操作簡單、快速、單點測定精度高（可精確至0.5 μm）的優點。其缺點是受基板表面的平整性和均勻性影響較大。
2005年至2010年期間，我國彩涂鋼板的生產總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業占85%，家電產品為3%，其他產品占12%。可見我國彩涂板產量不少，但是大部分產品都是通用型的，質量一般、品種單一，主要用于建筑領域，汽車、家電等高檔產品依靠。量幾乎占國內彩涂板市場的一半份額。這就要求我們將關注重點放在開辟新的應用領域，能夠采用新技術生產具有不同使用特性和花色品種的有機涂層鋼板。
提高基板質量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環保節能型涂料的應用，涂料的不斷改進使產品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。
PET復合貼膜彩色板技術。PET是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強堿外，具有良好的抗化學腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。
PET復合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復合的涂裝技術，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環氧樹脂。
粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術的應用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉刷產生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應高速高效涂裝，產品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環保好、成本低。
我國彩涂板生產無論產量、質量和機組數量上均落后于世界水平，而且據專家分析，世界彩涂板生產線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業面臨的形勢還是比較嚴峻的。預計在未來幾年中，國內彩涂鋼市場仍將以建筑行業為主，家電行業需求量也將明顯增加，主導產品將向薄規格、高強度、耐腐蝕性的方向發展。降低成本、提高質量、凈化處理廢物、廢氣等環保問題以及開拓更廣闊的應用領域是我們急待解決的問題。我們應投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術、新產品，以低成本高質量的產品面向國內外的市場
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一級經銷商 上海志辰實業有限公司
馬鋼于2004年建成2條年產共30萬噸的彩涂板生產線。該生產線是目前國際上較先進的二涂二烘卷材連續涂層機組之一，生產技術和主要設備引進于意大利FATA公司產品可廣泛應用于建筑、家電、家具、交通運輸等行業。按國標、美標、日標和歐標生產的產品遍及全國各地并遠銷至波蘭、以色列、沙特、挪威、瑞典和西班牙等國家。
我們將秉承創業、創新、創造的馬鋼精神，踐行環保、精品、誠信的理念；竭誠為您提供優質的產品和服務。
馬鋼彩涂板，與您共同用心構建多彩空間。

彩涂板產品使用注意事項
馬鋼彩涂板產品主要以熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅硅為基板,規格0.3-1.6×600-1575mm,
涂層結構為2/1、2/2。正面涂層種類有聚酯、硅改聚酯、高耐久聚酯、PVDF等,
涂層性能符合并高于國家標準
1、夾芯板使用背面是環簧涂層的彩涂極,用宋在批量生產前先進行專用膠
粘劑進行發泡粘接實驗
2、避免涂層正面與背面顛倒使用
3、避免多層疊放及產品受過大外力
4、儲存時倉庫應通風良好，避免溫差過大，以防凝露而導至產品被腐蝕。
5、吊裝、運輸過程中注意防碰撞、防損傷、防表面污染。
6、開卷后應盡快使用,以防表面受到污染。
請務必注意上述事項,如有疑義請及時與我們聯系。

六、馬鋼彩鋼板防偽

馬鋼彩涂產品背面噴有防偽碼,內容為:
M
*年*月*日*時:*分:秒”(后面時間為鋼卷生產時間),噴碼間隔為2米左右,隨生產線的線速調整,噴碼間隔會有小間隔出現,均為正品。

涂層顏色的選擇
Options of color
您在訂貨時,可以提供您所需要的產品顏色的樣板或色卡,也可以直接*馬鋼的色卡代碼

作為建筑材料能夠廣泛受到大家的接受，其一是具有耐腐蝕性好，色彩艷麗，外觀美觀及具有鋼板原本的強度等優點且成本低。還有就是它有一定的節約環保性。下面來說彩鋼卷的節能環保這方面的優勢：


1、保護環境：它的應用對環境破壞小，抗震性能好，并且適合于不同的氣候條件和大氣環境；
2、節約費用：該彩涂板采用鋼結構還能節省地基基礎費用，可節約用水，便于控制造價；
3、重量輕：該彩涂板的鋼材容重與強度的比值小于混凝土和木材，在同等條件下，采用彩涂板的建筑物整體重量輕；
4、工業化程度高：該彩涂板的鋼結構活動房便于機械化制造，度較高，安裝方便，施工周期短，是工程結構中工業化程度的一種結構。



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