1.3 涂層性能的影響
彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會影響國標中4種檢測方法的準確性，而涂層本身的彈性會影響磁性測厚儀法和千分尺法的測定準確性。這兩種方法都使用檢測探頭，探頭對涂層或基板壓下的程度會影響到每次測量所得的厚度，從而影響測定結果。隨著彩涂板產品品種的不斷豐富，涂層表面不再是單一的光滑表面效果，出現表面有不同紋理效果的產品，這類產品用磁性測厚儀法和千分尺法根本無法測定涂層厚度。因為其紋理的深度較少能達到5~10 μm，磁性測厚儀法和千分尺法測定時把紋理的深度都計為涂層厚度，產生很大的系統誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測定這類產品，但是由于紋理的不規則波動，使判定測量界面受人為因素影響很大，測定結果波動也較大。
1.4 測量面積的影響
檢測面積越大，其檢測結果的代表性就越好，檢測精度也會隨之提高。磁性測厚儀的檢測探頭直徑一般為1.5 mm，千分尺的檢測探頭直徑為6.3 mm，金相顯微鏡法的測量長度一般不會超過1 mm，而DJH 法的測量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下，這4 種檢測方法中千分尺法測定結果波動較小。
1.5 測定精度及其優缺點分析
通過對這4 種方法的測定結果和操作經驗的長期積累，我們以90 g 熱鍍鋅基板的測定結果為例，分析4 種方法的測定精度和優缺點，如表2 所示。
國標中測定方法的精度及其優缺點
有鑒于上述原因，國內較多采用檢測精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測方法。而國外由于基板波動較小，DJH 法的測定波動也就較小，因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。
2 國際、國內其他方法
國際和國內對涂層厚度的其他測量方法主要包括楔切法、厚度差測量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測量法及渦流測量法等。彩涂板國標中的磁性測厚儀屬磁性測量法，千分尺法屬厚度差測量法，鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法，金相顯微鏡法為仲裁試驗方法。稱重法操作十分繁瑣，不適用于快節奏的工廠試驗室；X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對涂層中某一特征元素含量的測定來計算涂層厚度，對于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對渦流測量法進行了調研和試驗操作后，發現目前測定彩涂板涂層厚度較準確也較簡便的是一種將磁性測量法和渦流測量法結合在一起的設備，通過組合探頭同時測定涂鍍層總厚度和鍍層厚度，計算得到涂層厚度。這種測定方法由于測定的是同一點的涂鍍層總厚度和鍍層厚度，從而避免了磁性測厚儀法所受到的鍍層波動的影響，測定結果的精度得到明顯提高。對于基板波動越小的試樣，其檢測精度越高，例如，冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板，其涂層厚度檢測精度可達0.5 μm。
3 結語
（
通常氟碳涂層彩色鋼板的保色性可達20年以上，防腐壽命長達40年，其他有機涂料的 彩色鋼板通常保色性為10年，可以提供近20年的防腐保護。彩涂板的壽命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以廠家對氟碳涂層彩色鋼板的質保期一般為20年、其他涂層的一般為10年。
彩涂板選用大廠家（寶鋼）、鍍層要求雙面150g/m2、涂層采用氟碳涂層、施工過程中注意不要破壞表面，根據相關試驗結論，彩涂板的使用年限還是有**的。
二、非金屬無機材料
非金屬無機材料主要有燒結瓦、石棉瓦、水泥瓦、發泡水泥板等。燒結瓦、石棉瓦由于破壞耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。發泡水泥板（例如：太空板）造價較高，一般用于重工業廠房。
針對豬舍項目，可供選擇的是水泥瓦，可以選用大塊波紋瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形類型少、規格不靈活、密封不嚴的缺點，不適用于在改造項目中使用，但在新建項目中可以結合發泡聚氨酯用作復合屋面。
三、有機材料
有機材料有合成樹脂板（包含FRP玻璃鋼板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于溫室透明板，據了解使用年限4-5年，這里不做考慮。
FRP板是玻璃纖維增強合成樹脂，多用做采光板。合成樹脂在紫外線照射下會發生光氧化、光降解，另外不同的合成樹脂對使用年限影響也較大，小廠的產品使用年限難以**、大廠家也僅提供10年質保。
PVC板，傳統的改性PVC板使用年限很短，同FRP板一樣主要是紫外線條件下的老化，另外由于PVC的熱膨脹系數是鋼材的2倍多，PVC板的耐凍性不好，熱脹冷縮容易引起板材損壞、漏雨等情況。PVC板的強度較彩涂板要低，配套的檁條檁距不能超過0.8m，結構的費用較高。
針對普通PVC板的缺點，一些廠家采用了ASA、PMMA共擠成型技術，或采用氟碳樹脂表層的復合PVC板。耐久性和耐凍性有所改善，但是價位并不低。
彩涂板基板一般包括冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板。冷軋基板由于沒有鍍層，且生產工藝決定基板本身厚度和表面粗糙度的均勻性較好，因此無論采用哪種檢測方法，其涂層厚度的測定結果都比其他基板的檢測誤差小。有鍍層基板的厚度和表面粗糙度的波動決定了采用國標中磁性測厚儀法和千分尺法在進行單點厚度測定時，測定結果會受到較大影響。因為磁性測厚儀法先要測定涂鍍層總厚度，然后測定鍍層厚度；而千分尺法先要測定彩涂板總厚度，再測定基板厚度，這兩種方法的兩次分別測定厚度的操作無法確保測定位置在同一點上，因此都會受到基板和鍍層波動的影響，造成測定結果的波動，且厚度測定結果的波動與基板的波動成正比。金相顯微鏡法和DJH 法雖然能確保測定位置不變，但是由于基板的波動會造成檢測界面很難劃分清楚，從而也會影響單點測定結果的準確性。國標規定每個試樣以3 個點的平均值作為較終測定結果，但是由于單點測定結果本身的波動，因此采用平均值的方式也無法消除測定誤差。按照寶鋼的實
際檢測經驗，涂層厚度測定結果的離散性與基板波動的大小成正比。
鍍鋅板與鍍鋁鋅板的差別：
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產品具有優秀的附著力和柔性。
鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區別主要在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料，對母材起著陽極保護的作用，也就是說鋅材料的替代性腐蝕保護了母材的使用，只有當鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材。
鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結構，由鋁構成的“蜂巢”內包容著鋅，在這種情況下，鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽極保護的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽極保護的作用大大減少，因此一旦鍍鋁鋅板被切開，在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況下很快就會銹蝕，所以鍍鋁鋅板應當盡量少切割，一旦切割后應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣，才能夠使板材的使用壽命延長。
鍍鋁鋅彩鋼板
鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。鍍鋁板有以下5個特性：
1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金，使鍍鋁板具有極佳的耐高溫性。在450℃時，可保證極高的反射率。在高于480℃時，鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。
2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。
3、機械強度：在室溫下，鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下，鍍鋁鋼板的強度是鋁板強度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。
4、耐蝕性：在熱浸鍍加工過程中，熔融的鋁立即與空氣中的氧反應形成一層Al2O3保護層，使鋼板表面立即鈍化。這個保護層非常穩定且不溶于水，即使后來鋼板表面被劃傷，這個保護層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學腐蝕有極強的耐蝕性。
5、生態特性：未化學鈍化的鍍鋁板對健康無影響，因而可用于食品加工。很多專業團體的測試報告證實其對人體無害屬環保產品。鍍鋁板完全可以循環利用。 鍍鋁板可以和不銹鋼媲美但是價格僅為不銹鋼的三分之一左右，
0.5鍍鋁彩涂鋼板
鍍鋁板一般應用于：
1、汽車、摩托車消聲器、排氣管、油箱。
2、燃燒爐、熱交換器、干燥機、空調等。
3、家庭用熱水器、煤氣爐、面包箱、煙囪、微波爐、食品加工機械、電烤箱、炊具。
還可以用于建筑物的蓋板、墻壁、頂棚及其它隔熱部件等。
鍍鋅板一般應用于：
建筑行業：輕鋼龍骨、瓦楞板、通風管道、樓層承重板、活動房、廠房房頂和房體、市政工程圍擋板。
用作下游產品的基板
家電行業：空調、冰箱、洗衣機、微波爐、熱水器、電腦機箱等家電產品的外殼和底板。
汽車行業：車體、外板、內板、底板、車門等。
其他行業：儲運、包裝、糧倉、煙囪、水桶、輪船隔艙板等等。
鍍鋁鋅板一般應用于：
建筑：屋頂、墻壁、車庫、隔音墻、管道和組合式房屋等
汽車：消聲器、排氣管、雨刷附件、燃料箱、貨車箱 等
家電：冰箱背板、煤氣爐、空調機、電子微波爐、LCD邊框、CRT防爆帶、LED背光源、電氣柜等 　 農用：豬舍、雞舍、糧倉、溫室用管道等
其它： 斷熱保溫蓋、熱交換器、干燥器、溫水器等。

彩色涂層鋼板用涂料一般根據用途分為兩大類：即建筑用和家電用。建筑用涂料根據使用環境的不同，在環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚中選擇。家電用涂料一般彩聚酯樹脂。彩涂卷
彩鋼板硅改性聚酯 即(SMP),涂膜的硬度，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光澤保 持性，柔韌性一般，成本中等。彩鋼瓦 0.6*1000C TDC51D+AZ 2/1M 70/50 普通聚酯-深灰 3.96 電議 彩涂板安裝
彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。 彩鋼卷 0.426*1000C TSGLCC 2/2 50/50 普通聚酯-緋紅 4.14 電議 屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。 彩涂卷正品 0.5*1250C TDX51D+AZ 2/2 70/50 普通聚酯-鐵青灰 5.89 電議 彩涂鋼板當光線射向漆膜表面時，一部分光線由于鋁粉的直接反射，幾乎沒有吸收，光線特別明亮，給人一種十分光彩耀眼的感覺；一部分光線被鋁粉多次反射而出，光線較暗。彩鋼瓦 0.3*1000C TDC51D+AZ 2/1M 50/50 氟碳-白灰 4.46 電議彩涂卷正品 0.5*1250C TDX51D+AZ 2/2 70/50 氟碳-鐵青灰 5.89 電議馬鋼彩鋼卷_馬鋼彩鋼卷用途/價格 寶鋼彩涂板的表面涂有特殊的樹脂保護膜，它具有耐指紋的功效，并可減少壓板過程中鋼板表面的磨損；同時，還可以用來防止施工過程中因汗手，潮氣，靴子等在鋼板表面產生污漬，使我們的產品在安裝前后都保持良好的外觀效果。 涂層的柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯系，主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。 彩鋼面板表面的彩色涂層經特殊的高溫工藝處理，將彩色顏料與鋼板完美地融合到了一起，其結合形式有點類似于鋁材表面的氧化膜，與普通機箱的噴漆工藝有著明顯的區別。不僅色彩更靚麗，而且表面光滑，沒有噴漆鋼板那種磨砂感。 彩涂板在發展趨勢中注重新涂料的開發，對一般聚酯、聚（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現性，抗紫外線、抗、提高耐蝕性；開發耐污染、吸熱等功能性涂料。
常用的為鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板、鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板。其中鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板的價位較高，豬舍屋面板不適于采用。
彩涂板都是由基板、鍍層、涂層組成。影響防腐性能的主要是涂層和鍍層。
常見的為鍍鋅彩涂板和鍍鋁鋅彩涂板。金屬鋁在防腐上有其獨到之處該金屬在空氣中會迅速形成致密而厚實的氧化鋁膜這種氧化鋁膜的迅速形成阻止了腐蝕的進一步侵入。鍍鋁鋅板利用了鋁的氧化膜遮蓋保護作用與鋅對鐵的電化學保護作用，一般認為較鍍鋅板有更好的防腐性能。鍍層有雙面240g/m2、180 g/m2、150 g/m2、50 g/m2等規格，環境越差要求鍍層越重。
涂層種類很多，有氟碳涂層（PVDF）、高耐久性聚酯（HDP）、硅改性聚酯（SMP）、PVC塑料溶膠、聚酯（PE）。

馬鋼彩鋼卷_馬鋼彩鋼卷用途/。 寶鋼彩涂板油漆涂料組成及其影響 （1）樹脂
樹脂即成膜物質，是涂料中的較主要成分和基礎，也稱基料，它是決定涂膜性質的主要因素。
要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化；在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。
樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。
（2）顏料 顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。 （3）溶劑
溶劑是液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、儲存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。
（4）助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑，穩定劑等。
彩鋼卷基本概念又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。
彩鋼卷彩鋼分類
彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝精細，生產要求。
彩鋼卷彩鋼存在的問題
1.盡管目前用量的建材用熱鍍鋅基板產能很大，但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板；
2.國產涂料品種、質量不能完全滿足需求，涂料的高價格降低了競爭力，貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴，缺少涂層厚、功能性、度、花色豐富的彩涂板；
3.產品不夠規范，造成嚴重浪費，產能4萬噸/年以下的低產能機組過多，在產品質量和環境保護方面都存在問題；
4.全國彩涂機組過多，遠超過市場需求，致使許多彩涂機組開工率很低，甚至停產。

1） 對于國內彩涂板目前的基板波動現狀來說，千分尺法為較佳方法，具有設備便宜、操作簡單、檢測精度較高的優點。其缺點為：對試驗人員的操作技能要求較高；對于涂層表面有紋理效果的產品不能檢測；檢測結果只能精確至整數位。
（2） 對于表面有紋理效果的彩涂板，DJH 法為較佳方法，具有操作方便、快速、可以分別測定界面清晰的各個涂層的優點。其缺點為：設備采購和運行成本較高；檢測結果受檢測人員主觀影響較大；測定結果受基板波動影響較大；不能用于檢測冷軋基板的彩涂板。
（3） 磁性- 渦流相位法測定涂鍍層厚度方法也是一種很好的方法，具有設備成本合理、操作簡單、快速、單點測定精度高（可精確至0.5 μm）的優點。其缺點是受基板表面的平整性和均勻性影響較大。
2005年至2010年期間，我國彩涂鋼板的生產總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業占85%，家電產品為3%，其他產品占12%。可見我國彩涂板產量不少，但是大部分產品都是通用型的，質量一般、品種單一，主要用于建筑領域，汽車、家電等高檔產品依靠。量幾乎占國內彩涂板市場的一半份額。這就要求我們將關注重點放在開辟新的應用領域，能夠采用新技術生產具有不同使用特性和花色品種的有機涂層鋼板。
提高基板質量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環保節能型涂料的應用，涂料的不斷改進使產品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。
PET復合貼膜彩色板技術。PET是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強堿外，具有良好的抗化學腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。
PET復合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復合的涂裝技術，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環氧樹脂。
粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術的應用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉刷產生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應高速高效涂裝，產品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環保好、成本低。
我國彩涂板生產無論產量、質量和機組數量上均落后于世界水平，而且據專家分析，世界彩涂板生產線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業面臨的形勢還是比較嚴峻的。預計在未來幾年中，國內彩涂鋼市場仍將以建筑行業為主，家電行業需求量也將明顯增加，主導產品將向薄規格、高強度、耐腐蝕性的方向發展。降低成本、提高質量、凈化處理廢物、廢氣等環保問題以及開拓更廣闊的應用領域是我們急待解決的問題。我們應投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術、新產品，以低成本高質量的產品面向國內外的市場

在社會中的應用越來廣泛，在新型建筑中占據重要位置，那么隨之而來的問題也來了，具體如下：
彎曲性不良（T彎）
特點：

鋼材彎曲度試驗時，加工部位的涂層發生龜裂及涂層剝離。
發生原因：
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同，或稀料的使用不當。
硬度不良（鉛筆硬度）
特點：
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道，擦去后表面留下一道劃痕。
發生原因：
1、爐溫低，涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當。
3、涂層厚度比規定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到的。下面就總結的幾個判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質量合格證，可有相關部分的檢驗標準。在購買前調查一下這家公司在市場上先了解一下這個公司的聲譽和口碑如何，是能前往彩鋼板的生產廠家進行實地考察，看看企業的環境設備怎么樣，是否正規。
2、僅僅通過價格也可以知道彩鋼板產品質量的好壞，任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質量的時候，價格只是其中一方面，也不必太注重價格。但是一種彩鋼板的價格別其他的低很多的情況下，想要購買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結晶細密，有沒有發灰、發暗和雜質。假如切面是結晶細密型的那么質量是比較優良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度，彩鋼板的主要夠老實有基板和彩色的腹膜或者鍍層，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，降低基板的厚度，增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產本錢，從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。


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