彩涂板的壽命宜定為：
裝飾性壽命，即涂層出現退色、粉化、局部脫落、龜裂現象，影響建筑物形象和審美性的使用時間，但仍未達到涂膜大片失去保護作用的程度。
極限使用壽命。指出現嚴重腐蝕現象不宜繼續使用時。
影響彩涂板的耐蝕性因素很多，涉及到彩涂板基板的種類，鍍層種類、厚度、涂層種類、層次、厚度，使用環境條件以及應用中的機械加工、運輸、保管、施工安裝和施工后維護保養等諸多方面的因素。
耐蝕表現以涂層出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示.
這是因為，以現有的涂料及涂裝技術制成的有機涂層，往往存在微小的針孔，外界的水分、蒸氣、氧及各種離子通過針孔滲透至鋼基與涂層的界面時，形成局部電池，使涂層鋼材產生膜下腐蝕反應。
彩涂板在生產過程中，雖然也做了相關的防腐蝕、防銹措施，但是如果使用保存不當，還是可能會使其發生生銹的問題，影響使用壽命，那么該怎樣來有效避免這種問題呢？
1、彩涂板應存放在干凈整潔的環境中，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。儲存場的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
2、部分類型的產品應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。
3、另外其應存放在干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。還應對儲存位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的。
彩涂板有多種花樣、色彩，如果發生生銹的問題，不僅會直接影響它的使用美觀性，而且對于產品的使用性能以及使用壽命都會造成不同程度的影響。
底漆一般使用環氧樹脂（Epoxy）或聚酯樹脂（Polyester）等兩類。一般制造廠家依訂單之用途、使用場所、加工程度與面漆之搭配性選擇適用底漆與膜厚。
1環氧樹脂（Epoxy）
環氧系樹脂涂料對金屬材質之附著性很好、且涂膜之柔韌性與耐化學藥品性優，一般配合鉻酸系或鋅粉顏料作防蝕底漆，也因其良好之防蝕能力，也可應用于背面涂料，借以保護鋼板因內部結露所產生之腐蝕，但由于環氧樹脂之環氧基與苯環基對耐紫外線并不穩定，于高紫外線照射下，易產生黃變與粉化現象，因此很少用于面漆。一般環氧系樹脂涂料，可配合PVDF、PE、SMP等面漆涂料使用。其膜厚一般均以5μm為基準。
2聚酯樹脂底漆（Polyester Primer）
建筑用鋼板采用二涂二烤漆裝，為使產品有更好之成型加工性，與涂裝時需考慮上層面漆與下層底漆之層間附著性，因此于Polyester系面漆涂裝時，其底漆可選用Epoxy底漆或以Polyester樹脂配合鉻酸系顏料之底漆，以PE底漆配合PE面漆與加工性會比Epoxy底漆配合PE面漆好，但PE之耐化學藥品性則比不上Epoxy涂料，因此選用何種底漆時，需同時考慮使用之環境，并決定鋼板之種類。
PE系底漆大部分均使用與防蝕性比較好之底板鋼板，如鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板和鋁板等。
3聚酯基甲酸乙酯樹脂（PU：Polyurethane）
可適用于底漆、面漆、背面漆等。任何含Polyol的物質與硬化劑Isocyanate反應著，皆可稱為Polyurethane。Coil coating（即預涂覆鋼板）一般以Polyester-Polyurethane為主體。
由于具有較佳加工性、耐蝕性及耐候性，對不同前處理劑與不同面漆有較佳的適應性與上涂性。近年來，歐美地區于底漆方面，已逐漸以PU底漆取代Epoxy底漆，廣用于室內外用途。
與環氧樹脂底漆之比較特性如下所示：
YPC燁輝(中國)科技材料有限公司YIEH PHUI (CHINA) TECHNOMATERIAL CO.,LTD.
燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方
米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如
晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品
的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠
的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗
機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、
微波消解儀等儀器設備30余臺/套。
試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧
客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。
為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任
度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006
（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。
1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
2、汽車設備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。
3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術先進、質量的產品，其中關鍵設備和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用高質量配件，以保證設備的整體性能和質量。
4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設備運行的穩定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保證設備的整體穩定和品質質量
5、汽車鍍鋅板，彩涂板設備構成內容
本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統、照明系統、凈化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。
彩涂板隨著社會的發展應用非常的廣泛，比如冰箱、冰柜、洗衣機外殼等等都有彩涂板的應用，但任何產品在使用過程中都會出現問題，就像今天我們要講述的內容一樣，在對彩涂板進行噴涂時會出現色差的問題，我們要解決這類問題就要先知道出現色差的原因？
1、化涂處理：化涂工藝不當，造成化涂膜過厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。
2、涂料：由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進料口一側向回流口方向延伸，出現色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。
3、基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響，對淺顏色尤為明顯。好選用無鋅花或小鋅花基板。
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