彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆環氧類底漆(氨基交聯型、聚氨酯交聯型、環氧磷酸酯型)；改性環氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之類)；聚酯底漆(氨基交聯型、聚氨酯交聯型)；水性底漆(水性電泳漆、丙烯酸乳膠底漆)。
2、背面漆環氧型(與環氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯類、環氧改性聚酯類)；氨基醇酸型；聚氨酯類。
3、面漆乙烯類卷材面漆；塑溶膠和有機溶膠(聚氯乙烯類)；聚酯類(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯類(熱拼：有機硅含量25％～50％；冷拼：有機硅含量小于30％)；丙烯酸類(熱固性，其中溶劑型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚樹脂制得的自交聯型涂料，用于預處理過的鋁材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基樹脂作交聯劑)；可焊型類(采用，或不含樹脂的用鉻酸、及其他化學晶組成的水性烘漆，或用線型環氧樹脂作基料的含大量細顆粒的可焊富鋅涂料)；氟碳樹脂類(主要品種是用聚偏二氟乙烯樹脂為主制成的分散型涂料，其氟碳樹脂含量至少占總樹脂量的70％，其固體含量至少占總固體含量的40％，其他成分是丙烯酸樹脂。
彩涂板在運輸時注意事項
儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節，由于運輸不當而造成的產品損壞問題屢見不鮮，所以運輸問題應該重視起來，在運輸時注意以下問題。
彩涂板應按照出廠時的狀態進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷，有條件的情況下應使用專用吊具。
運輸車輛的車廂應打掃干凈，車底板上應鋪橡皮墊或其它防護裝置，車廂四周也應采取必要的防護措施，防止包裝產生壓痕或碰傷。
立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
產品應固定牢固，避免在運輸時產生相對或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
產品在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產生的毛傷下面的鋼板。應輕拿輕放，不要碰到其它硬物。
彩涂板在運輸時如果操作不當造成損壞，那么既會影響產品美觀性和可靠性，而且損壞嚴重的話還會給客戶帶來經濟損失，所以運輸時一定要注意。
1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
2、汽車設備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。
3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術先進、質量的產品，其中關鍵設備和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用高質量配件，以保證設備的整體性能和質量。
4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設備運行的穩定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保證設備的整體穩定和品質質量
5、汽車鍍鋅板，彩涂板設備構成內容
本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統、照明系統、凈化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。
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