烤漆鋼板之涂膜除可使用聚酯樹脂(PE)丶矽質強化樹脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)壓克力樹脂(AC)、聚膠基甲酸樹脂(PU)聚氯乙烯可塑溶膠涂料(PVc)(可再經壓花成各種紋路)及聚偏二氟乙烯樹脂(PVF2)等涂料外·亦可生產高膜厚涂膜之高級烤漆產品與特殊性能之烤漆產品·如白板丶綠板丶消光藝術鋼板抗靜電烤漆鋼板丶耐候潔凈烤漆鋼板丶抗菌鋼板等。特殊涂膜一輝彩輝彩消光礦纖涂膜,適用於室外建材、鋼瓦、室內裝潢室內隔間板丶家電產品等。
更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內裝潢家電用品及各種新產品設計的靈感泉源。本公司的設備更具有生產表面涂層壓花及金屬壓花等高級產品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。
特高的經濟效益
烤漆鋼板的耐久性及適用性,使用戶以低廉的裝設與維護費用就可獲得更長的使用年限與一般傳統的涂裝作業方式比較·采用燁輝/燁輝(中國)產品可以減少人力、工程、設備及環保方面的支出。
良好的成形性
烤漆鋼板所使用的熱浸鍍制底材·在制造過程中先經連續鍍鋅線之退火爐施以熱處理·底材之加工成形性可依用戶之需要做適當的調整以生產一般用、沖壓用深沖用·扣鎖成形·結構用等各類產品。再者·塘漆產品所使用較新配方之樹脂涂料·其涂膜具有優異的屈曲即使在高速成形時亦具有良好之成形性而不會剝離
優異的耐久性
烤漆鋼板采用精選的熱浸鍍制鋼板底材及Cc較新配方的樹脂涂料以二涂二烤的涂裝工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性丶耐摩擦性丶in耐化學藥品性丶耐腐蝕c性及耐候性俱優·使用m壽命較長
燁輝為確保所產制之鋼品達到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴密之品質管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產設備·購置各種精密之試驗檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設立技術部·提供客戶售前、售後服務以達到品質保證之目的·并提供研究發展之需。并為強化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產業省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項產品之日本工業規格表示( JIS MARK)承認工廠,6月間日本通產省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時間內取得認可之工場。現已改由JQA(日本品質保證機構)認證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認證。并於1999年11月取得so9002品質管理系統驗證通過(現已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質流程管理認證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產控制)認證、|sOEC7025:2005檢驗實驗室認證,及2009年4月取得印尼國家標準sN鍍面產品認證·2010年10月再取得馬來西亞標準(Ms)之鍍烤鋼品驗證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標準檢驗局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標記:另技術部所轄之冶金試驗室與長期試驗室分別於1998年11月與2002年12月通過經濟部標準檢驗局cNLA實驗室認證**審查之實驗室CNLA認證:於2003年CNLA之實驗室認證業務轉移至財團法人全國認證基金會( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產品之精良及品質保證作業體系之完整嚴
隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂板行業與帶鋼連續熱鍍鋅行業的高速發展，尤其是彩涂板制造工藝比傳統的先加工后涂裝工藝節省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節省了預處理費用、涂裝費用、預處理設備與涂裝設備費用、廠房投資費用等，改善了加工環境與工人的勞動條件，受到許多制造行業的廣泛歡迎，進一步推動了彩涂板行業的迅猛發展。
由于帶鋼連續熱鍍鋅工藝與彩涂板制造工藝，與傳統的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點，本文特就帶鋼連續熱鍍鋅與彩涂板的預處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。
為了把用于帶鋼連續熱鍍鋅與用于制造彩涂板的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂板，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進行化學處理。我們把這種帶鋼連續熱鍍鋅與彩涂板制造過程所用的化學處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉化液、板帶鈍化劑三大類。
燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。
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