氟碳彩鋼板精包裝
寶鋼氟碳彩涂卷產(chǎn)品積累了三十多年的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，涂料采用專(zhuān)利配方，KYNAR500或KYNAR5000，無(wú)機(jī)陶瓷顏料，每一種新的原料都必須經(jīng)過(guò)佛羅里達(dá)十年暴曬證明才能商業(yè)使用，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，美國(guó)Fitzpartrick核電站廠(chǎng)房彩板采用熱鍍鋅基板，涂上含70%樹(shù)脂的氟碳涂料。1971年建成至今表面及基板完好，而且色彩依舊。寶鋼氟碳涂料的供應(yīng)商為世界上早的也是大的氟碳涂料公司之一，提供20年涂層質(zhì)量保證，保證20年內(nèi)涂層不脫落，不粉化。
彩鋼板:是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板，具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。
寶鋼彩涂板可訂貨基板:熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋁材、電鍍鋅、冷軋.

高分子柔性背板特指一類(lèi)以高分子材料為主體經(jīng)過(guò)多層復(fù)合、涂覆、共擠等工藝成卷制成的背板，第1代高分子柔性背板以 TPT、KPK、TPE（一面干式復(fù)合PVF材料，另一面復(fù)合 PE 等烯烴類(lèi)或改性的熱塑性）、KPE（一面干式復(fù)合PVDF，另一面復(fù)合PE等烯烴類(lèi)或改性的熱塑性材料）含氟復(fù)合型背板為代表；因PE 等烯烴類(lèi)或改性的熱塑性材料僅是從粘結(jié)性、低成本考量的短期環(huán)境應(yīng)用材料，故目前主流過(guò)渡到一面涂覆一面復(fù)合、雙面涂覆的雙面含氟背板，代表結(jié)構(gòu)類(lèi)型有 XFB和 FFC，即往第2代背板方向發(fā)展，XFB 結(jié)構(gòu)背板所用氟膜主要為PVF和PVDF膜，PVDF 膜隨著國(guó)內(nèi)制膜技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)2~3年有大規(guī)模取代的趨勢(shì)；PET 結(jié)構(gòu)背板因其經(jīng)濟(jì)性，逐步從一代技術(shù)的多層復(fù)合PET過(guò)渡為 AB（A和B 2種或以上改性PET類(lèi)材料共擠、共混等工藝）結(jié)構(gòu)共擠PET技術(shù)，消除了復(fù)合PET的2個(gè)剛性界面粘結(jié)容易失效的短板，提升了 PET 結(jié)構(gòu)背板的耐濕熱 UV 循環(huán)的綜合性能，可以在溫和環(huán)境的分布式電站中應(yīng)用，同時(shí)降低了成本。 當(dāng)前高分子柔性背板的四大主流結(jié)構(gòu) XFB、FFC、XPE、PET 的技術(shù)路線(xiàn)如圖 4 所示。
圖4 當(dāng)前高分子柔性背板技術(shù)發(fā)展路線(xiàn)
圖5 含氟聚合物分子結(jié)構(gòu)中氟原子排布示意圖
背板的內(nèi)層材料及工藝方式都有向氟碳涂料涂層膜方向發(fā)展的趨勢(shì)。CPC 結(jié)構(gòu)的 FFC（雙面四氟型涂層材料）氟碳涂層背板近8年持續(xù)穩(wěn)定供電約15GW，大量戶(hù)外實(shí)際電站運(yùn)行驗(yàn)證，電站運(yùn)行正常，背板材料與初始比較幾乎沒(méi)有變化，克服了傳統(tǒng)復(fù)合型背板易產(chǎn)生層間粘結(jié)失效、黃變失效和粉化的問(wèn)題，積累了大量的應(yīng)用數(shù)據(jù)。 XFB 結(jié)構(gòu)背板的 X（代表氟膜），當(dāng)前主要以為主，對(duì)比產(chǎn)品與國(guó)產(chǎn)氟膜產(chǎn)品，主要的區(qū)別在于兩方面：一是氟膜生產(chǎn)商的生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝配方成熟、原料控制手段完善；二是氟膜均有較長(zhǎng)的生產(chǎn)歷史，戶(hù)外應(yīng)用經(jīng)歷和案例多。國(guó)產(chǎn)氟膜生產(chǎn)商如何克服當(dāng)前的技術(shù)和裝備問(wèn)題并且穩(wěn)定持續(xù)是氟膜國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中較大的難題。長(zhǎng)期的戶(hù)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明：若背板內(nèi)、外層均為含氟型材料，則該類(lèi)型背板具有更好的耐候性。背板材料耐候性?xún)?yōu)劣的主要區(qū)別還在于材料自身分子結(jié)構(gòu)中是否含有C—F鍵（如圖 5 所示），氟原子的電負(fù)性是所有元素中較強(qiáng)的，C—F鍵的鍵長(zhǎng)短，鍵能大（485.6kJ/mol），能抵抗太陽(yáng)光中波長(zhǎng)為 220~380nm的紫外光光子能量對(duì)其分子鍵的破壞，而小于220nm波長(zhǎng)的紫外線(xiàn)光子本身在太陽(yáng)光中含量較少，這些短波紫外線(xiàn)在照向地球過(guò)程中已基本完全被地球外圍臭氧層所吸收，能達(dá)到地球表面的太陽(yáng)光幾乎對(duì)含氟聚合物沒(méi)有分解影響 。同時(shí)從圖 5 可以進(jìn)一步看出，含氟聚合物分子結(jié)構(gòu)中氟原子呈螺旋形緊密排列，氟原子很好地保護(hù)了內(nèi)層非氟分子及其間相互作用鍵，從而使含氟材料具有優(yōu)異的耐候性、耐熱性、耐高低溫性和耐化學(xué)穩(wěn)定性等，這些是非氟材料不具有的優(yōu)勢(shì)，因而含氟型背板仍是現(xiàn)階段及今后很長(zhǎng)一段時(shí)間應(yīng)用的主流。涂層技術(shù)在太陽(yáng)能背板材料中的應(yīng)用發(fā)展，突破了傳統(tǒng)復(fù)合工藝的限制，讓背板差異化和功能化的設(shè)想得以輕松實(shí)現(xiàn)，打開(kāi)了背板以涂覆技術(shù)和材料功能選型決定來(lái)區(qū)分其功能結(jié)構(gòu)的窗口，同時(shí)也打開(kāi)了氟碳涂料在太陽(yáng)能電站在其他材料防護(hù)領(lǐng)域應(yīng)用（如支架、接線(xiàn)盒、控制設(shè)施）的窗口。
2.2 背板應(yīng)用創(chuàng)新
一直以來(lái)，太陽(yáng)能背板材料主流是以PET為基膜的多層高分子材料，PET 基膜作為應(yīng)用較廣的絕緣材料，以其優(yōu)異的性?xún)r(jià)比在背板材料中作為骨架支撐，發(fā)揮了重要的絕緣和阻隔作用。 PET 材料作為背面骨架由來(lái)已久，經(jīng)歷大量的研究改進(jìn)和戶(hù)外驗(yàn)證后，已經(jīng)形成了太陽(yáng)背板專(zhuān)用基膜 PET 材料。當(dāng)然，研究者同時(shí)也提出了很多替代性材料，如業(yè)內(nèi) CSI、Trina 等接到反饋，某國(guó)外背板企業(yè)提出并實(shí)施用尼龍（PA）材料作為背板主體，但經(jīng)過(guò)戶(hù)外實(shí)踐發(fā)現(xiàn)其具有開(kāi)裂、發(fā)霉、組件發(fā)電可靠性等一系列外觀和性能問(wèn)題，這一過(guò)渡創(chuàng)新也讓行業(yè)企業(yè)付出了巨大的代價(jià)，同時(shí)該背板企業(yè)及采用類(lèi)似技術(shù)的企業(yè)也隨之走入了窘境。 當(dāng)然，創(chuàng)新和顛覆在太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域一直上演，很多創(chuàng)新都帶來(lái)積極的價(jià)值，特別是改良型創(chuàng)新。隨著電池效率的不斷提升和光伏應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，光伏組件封裝方式需根據(jù)電池的設(shè)計(jì)和光伏應(yīng)用領(lǐng)域的需求進(jìn)行創(chuàng)新，隨之而來(lái)的各類(lèi)功能型背板、IBC 背板、雙面發(fā)電背板等創(chuàng)新背板產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，如使用玻璃作為背板和高分子柔性涂氟透明背板的雙面透光組件在建筑幕墻、農(nóng)業(yè)大棚等領(lǐng)域得以應(yīng)用。在以玻璃為背板的非透光雙玻組件中，創(chuàng)新地應(yīng)用了白色 EVA 等封裝材料。以玻璃背板 白色EVA 組合替代高分子柔性白色背板，其白色 EVA 的耐候性和材料自身與組合的可靠性還需大量驗(yàn)證，同時(shí)因其組合材料成本低，也給傳統(tǒng)封裝方式的材料帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。因而，氟碳涂料涂氟型背板在與傳統(tǒng)復(fù)合型背板競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，需不斷提高自身功能性，以應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型背板材料的競(jìng)爭(zhēng)。
3 涂氟背板發(fā)展機(jī)遇及氟碳涂料的技術(shù)研究
3.1 高分子柔性背板中氟碳涂料的技術(shù)發(fā)展
近年來(lái)，組件企業(yè)將降本的壓力紛紛轉(zhuǎn)嫁給組件材料供應(yīng)商，迫使材料企業(yè)特別是背板企業(yè)面臨材料技術(shù)更新的壓力和選擇。以氟碳涂料作為 PET 基材保護(hù)層的涂氟型背板材料（CPC、XFC）已逐漸成為主流，其工藝技術(shù)、成本和價(jià)格比傳統(tǒng) TPT 型背板更具優(yōu)勢(shì)，將在未來(lái)占據(jù)背板市場(chǎng)的重要位置。 氟碳涂料的綜合成本比氟膜低，同時(shí)具有極佳的耐候性，能保證組件 25年以上的使用壽命，目前還沒(méi)有一種新材料具有這種優(yōu)勢(shì)并進(jìn)行取代。因而在涂氟型高分子柔性背板中，耐候?qū)拥姆纪苛稀⒎紭?shù)脂是研究的熱點(diǎn)。針對(duì)光伏應(yīng)用領(lǐng)域（如圖 2、表 1、表 2）展開(kāi)研究，需提升氟碳涂料、氟碳樹(shù)脂的性能和功能性。現(xiàn)有氟碳涂料、氟碳樹(shù)脂主要采用可交聯(lián)固化型，即在氟樹(shù)脂中引入—OH、—COOH、雙鍵等官能團(tuán)，使之可與異氰酸酯、三聚氰胺和氨基樹(shù)脂等進(jìn)行加熱交聯(lián)成膜或微波、電子束固化成膜。相信經(jīng)過(guò)技術(shù)革新，以這些氟碳涂料改進(jìn)的背板材料將具有更優(yōu)異的功能和更環(huán)保的應(yīng)用。
3.2 創(chuàng)新背板、組件前板和電站應(yīng)用中氟碳涂料的技術(shù)發(fā)展
氟碳涂料除應(yīng)用在傳統(tǒng)高分子柔性背板上外，在創(chuàng)新背板、組件前板及電站逆變器、支架、接線(xiàn)盒等器件中也會(huì)更多的應(yīng)用，傳統(tǒng)氟碳涂料可提高被涂覆材料的耐候性，延長(zhǎng)材料的使用壽命。另外，一些新型氟碳涂料如超疏水納米氟碳涂料可使上述材料或器件保持極強(qiáng)的耐水性、耐沾污性及自清潔性，使創(chuàng)新背板、玻璃前板及電站有更好的自清潔能力。同時(shí)，氟碳涂料經(jīng)過(guò)納米防冰雪添加劑改性，可降低冰雪與基體的粘結(jié)性，使材料具有明顯的抗結(jié)冰性能，避免出現(xiàn)背板、前板或電站組件在冬天霜凍條件下不能正常工作的情況，甚至可避免溫度極低時(shí)冰雪負(fù)載壓力過(guò)大使組件損壞的情況。在氟碳涂料技術(shù)及施工應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步下，氟碳涂料將在光伏組件材料各個(gè)領(lǐng)域顯示越來(lái)越重要的作用。雙玻組件也將是氟碳涂料應(yīng)用的重要領(lǐng)域，如玻璃面板的鍍膜材料壽命短，長(zhǎng)時(shí)間戶(hù)外應(yīng)用后出現(xiàn)鍍膜層剝落、白化等。以氟碳涂料為基礎(chǔ)的玻璃鍍膜材料將對(duì)延長(zhǎng)鍍膜壽命，提高鍍膜玻璃的功能性帶來(lái)巨大貢獻(xiàn)。同時(shí)氟碳涂料在傳統(tǒng)背板上的應(yīng)用解決了高分子柔性板背面的保護(hù)問(wèn)題。 在西北沙塵地區(qū)的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn) FFC 四氟型材料的表面長(zhǎng)期應(yīng)用不積灰塵，帶來(lái)了風(fēng)自潔的效果。三氟型背板材料也可在功能助劑改性下獲得良好的自清潔效果，同樣的透明氟碳涂料技術(shù)可以滿(mǎn)足玻璃表面的自潔問(wèn)題。因此，從氟碳材料本身的特點(diǎn)出發(fā)，結(jié)合涂氟工藝技術(shù)和裝備的進(jìn)步，將助力光伏新能源打開(kāi)材料功能化的創(chuàng)新之窗，拓展創(chuàng)新材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
4 結(jié) 語(yǔ)
通過(guò)對(duì)光伏背板發(fā)展的技術(shù)歷史可以推斷未來(lái)背板市場(chǎng)還將是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材質(zhì)背板共存的時(shí)代；傳統(tǒng)的以氟碳材料為耐候?qū)拥谋嘲鍛?yīng)用仍是市場(chǎng)主流；以氟碳涂料涂覆的背板將在傳統(tǒng)高分子柔性背板市場(chǎng)上占據(jù)重要位置。同時(shí)背板材料更加關(guān)注背板抗沙塵侵蝕能力與抗紫外能力的兼容性、背板的長(zhǎng)期阻隔性、抗應(yīng)力等力學(xué)性能、戶(hù)外應(yīng)用與實(shí)驗(yàn)測(cè)試緊密關(guān)聯(lián)性以及環(huán)境因素的影響；如何有效保護(hù)背板材料被影響、維護(hù)材料長(zhǎng)時(shí)間性能穩(wěn)定及背板材料特定環(huán)境應(yīng)用功能化是未來(lái)氟碳涂料的發(fā)展方向和挑戰(zhàn)。隨著涂氟技術(shù)和工藝、裝置技術(shù)的不斷進(jìn)步，氟碳涂料將在光伏電站等更多環(huán)節(jié)領(lǐng)域得以應(yīng)用。同時(shí)，隨著國(guó)家對(duì)太陽(yáng)能新能源政策扶持力度的不斷加大，我國(guó)氟碳涂料技術(shù)將迎來(lái)更快的發(fā)展。

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上海志辰實(shí)業(yè)有限公司 張振興 021-5656048 微信同
鍍層種類(lèi)、 鍍層重量和鍍層附著力對(duì)彩涂產(chǎn)品的防銹能力至關(guān)重要，銹蝕不僅會(huì)發(fā)生在整個(gè)板面，還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時(shí)，使用環(huán)境對(duì)基板的使用壽命起著決定性的作用（如圖一、圖二、圖三所示），因此，為了保證終客戶(hù)的彩涂鋼板的長(zhǎng)久使用，寶鋼黃石公司在鍍層方面進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、采購(gòu)和生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在：
1、針對(duì)不同行業(yè)和地區(qū)，為客戶(hù)選擇不同的鍍層種類(lèi)，比如：江西和湖南地區(qū)，由于土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等，我們就推薦鍍鋁鋅基板，對(duì)于一些堿性使用條件，我們就推薦熱鍍鋅基板；
2、對(duì)鍍層厚度，寶鋼公司嚴(yán)格
按國(guó)際通用的鋅比 （ 每平方米鍍層重量/基板厚度） 的要求來(lái)推薦和設(shè)計(jì)鍍鋅量， 并創(chuàng)造性地根據(jù)彩涂鋼板正反面的不同使用環(huán)境 ， 設(shè)計(jì)正反面的差厚鍍鋅量，既保證了耐腐蝕性能，又有效的節(jié)約了資源 ， 體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)正規(guī)公司的風(fēng)范。
聚酯彩涂板（ PE）
硅改性聚酯彩涂板（ S M P）
高耐候聚酯彩涂板（ H DP）
聚偏二氟乙烯彩涂板(PVDF)
自清潔彩涂板（ HPC）
抗靜電彩涂板
隔熱彩涂板
彩涂板
聚酯 PE
(Polyester)
PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)7—8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，但聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若些限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。
硅改性聚酯 S M P
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高化物反應(yīng)，為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性化的Silicone樹(shù)脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%—50%之間， P提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹(shù)脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想,因此 S M P彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場(chǎng)合 ， 大部分用于建筑之屋頂及外墻。
高耐候彩涂板 H D P
H D P涂料耐久性好的原理
（1）樹(shù)脂： HDP采用高量的樹(shù)脂，聚合物支鏈少，鍵能穩(wěn)定，不易光解，因此不易粉化和光澤降低。
（2）顏色： HDP采用無(wú)機(jī)陶瓷顏料，在日光中不易褪色。 寶鋼黃石高耐久性聚酯的供應(yīng)商為世界上早的也是的涂料公司之提供15年涂層質(zhì)量保證層不脫落，不粉化。
特點(diǎn)：良好的顏色保持性和抗紫外線(xiàn)性能；良好的室外耐久性、抗粉化性和成型性能；適用于耐候性要求高的建筑外部用板，是建筑彩涂中性?xún)r(jià)比的品種。
聚偏二氟
Polyvinglidene difluoride
該產(chǎn)品積累了三十多年的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)
驗(yàn)，涂料采用專(zhuān)利配方， Kynar500R、 Hynar 5000 R，無(wú)機(jī)陶瓷顏料，每一種新的原料都必須經(jīng)過(guò)佛羅里達(dá)十年暴曬證明才能商業(yè)使用，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。
寶鋼黃石氟碳涂料的供應(yīng)商為世界上早的也是的氟碳涂料公司之一 ， 提供20年涂層質(zhì)量保證落，不粉化。
氟碳彩板的用途
PVD F氟碳涂層為現(xiàn)有建筑涂層中的極
品，為公認(rèn)的具有保護(hù)作用的有機(jī)涂層，能保證金屬建筑板幾十年不受損害，并始終保持美麗的顏色。從1965年進(jìn)入市場(chǎng)期，氟碳涂層在世界各地的建筑物經(jīng)歷了3 0多年的日曬風(fēng)吹雨打，始終保持完美無(wú)損。 PVDF為聚偏二氟乙烯。氟原子的電負(fù)性能形成十分穩(wěn)固的氟碳鍵，加上其獨(dú)特的對(duì)稱(chēng)性，使PVDF具有超常的穩(wěn)定性，獨(dú)特的抗紫外光光解性能及優(yōu)異的絕緣性能和機(jī)械性能。
氟碳彩涂板的二個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1、氟碳樹(shù)脂的選擇：
目前市場(chǎng)氟碳樹(shù)脂有兩種：聚偏二氟乙烯（ PVDF）和三氟氯乙烯（ FEVE）,都稱(chēng)為氟碳涂層，但在同等氟樹(shù)脂比例下PVDF樹(shù)脂F(xiàn)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于FEVE樹(shù)脂F(xiàn)含量（見(jiàn)表一） ，同時(shí)PVDF在酯類(lèi)和酮類(lèi)溶劑中具有足夠的溶解力,可以配制成溶劑型分散涂料通過(guò)噴涂或輥涂方式涂裝 ， 在2 3 0- 2 5 0 C烘干形成致密的涂層更適合金屬建材涂層，并且根據(jù)暴曬實(shí)驗(yàn)表明， PVDF在光澤保持率上優(yōu)于FEVE（見(jiàn)表二）。
2、氟樹(shù)脂含量：
現(xiàn)在很多彩涂廠(chǎng)家，為降低成本，
選用氟樹(shù)脂含量＜70%甚至更低含量的氟樹(shù)脂，黃石公司PVDF涂層氟樹(shù)脂含量≥70%。
為什么選用≥7 0%氟樹(shù)脂含量涂料 ？
70%PVDF涂料結(jié)晶度高： PVDF/丙
烯酸樹(shù)脂混合物的微觀結(jié)構(gòu)中，所用的PVD F和丙烯酸樹(shù)脂的比例是非常敏感的 ， 當(dāng) PVDF的含量降至70%重量以下PVD F混合物的結(jié)晶度明顯下降。 M E K擦拭性能遠(yuǎn)不及含70%或80%PVDF涂層。
70%PVDF涂料斷裂拉伸比大：實(shí)驗(yàn)
數(shù)據(jù)見(jiàn)圖三。
70%PVDF 涂料光澤保持率高 ：
PV D F涂料的關(guān)鍵性能是其長(zhǎng)期耐候性。 由于C-F鍵的高穩(wěn)定性和保護(hù)作用，PVDF樹(shù)脂具有耐化學(xué)和耐光學(xué)特性，但不同含量的 PV D F涂層及聚酯涂層失光率不一樣（圖四）。
佛羅里達(dá)戶(hù)外2 0年戶(hù)外暴曬數(shù)據(jù) ：
表三： PVDF涂料斷裂拉伸比
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
表四： PVDF白色亞光涂層失光率
120% 80% 60% 40% 20%
0%
月（佛羅里達(dá)南45度放置）
注： PVDF光澤保持率更加穩(wěn)定。
PVDF/丙烯酸樹(shù)脂 起始光澤 20年曝曬 光澤保留值% 色差
90/10 42 23 55 5.5
70/30 50 26 53 4.0
50/50 65 23 35 5.2
0/100 81 <10 <10 8.0
注：上表顯示70%PVDF涂料具有優(yōu)異的保色、保光特性。
在美國(guó)建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AA2605中提出了高性能金屬建材有機(jī)涂層規(guī)范要求。 而含70-
80% PVD F樹(shù)脂重量比的面漆涂層 ， 經(jīng)過(guò)實(shí)際的長(zhǎng)期戶(hù)外曝曬證明能滿(mǎn)足AM 2605的規(guī)范要求。 因此 ， 選擇PVD F樹(shù)脂含量≥70%的氟碳涂層才是可靠的。
終上所述，為了保證氟碳涂層具有優(yōu)異的耐候、耐蝕性及光澤保持率，黃石公司選用Kynar500及Hynar5000氟樹(shù)脂PVDF涂料，氟樹(shù)脂含量≥70%。但是，由于氟樹(shù)指含量高，相應(yīng)的丙烯酸樹(shù)脂的含量就低，涂層相對(duì)較軟，因此，加工成型時(shí)盡可能進(jìn)行覆膜加工。
選材
合理的選材不僅可以滿(mǎn)足使用要求，而且可以
大限度地降低成本。如果選材不當(dāng)，其結(jié)果可能是材料性能超過(guò)了使用要求，造成不必要的浪費(fèi)，也可能是達(dá)不到使用要求，造成降級(jí)或無(wú)法使用。因此，用戶(hù)應(yīng)高度重視合理選材的重要性，必要時(shí)請(qǐng)與我們聯(lián)系。
彩涂板的選擇主要指力學(xué)性能、基板類(lèi)型（鍍層種類(lèi)）和鍍層重量、正反面涂層種類(lèi)。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時(shí)應(yīng)考慮的重要因素。
力學(xué)性能、 基板類(lèi)型和鍍層重量的選擇
力學(xué)性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等
因素進(jìn)行選擇。例如，建筑物的屋面板通常不承重，且加工時(shí)變形不復(fù)雜，通常選用TDC51D即可。對(duì)于變形程度比較大的零件 ， 應(yīng)選擇 TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對(duì)于有承重要求的構(gòu)件，就應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼，如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切彎曲、輥壓等，訂貨時(shí)應(yīng)根據(jù)每種加工方式的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。另外，由于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)通常用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能，而彩涂工藝可能導(dǎo)致基板的力學(xué)性能發(fā)生變化，對(duì)此應(yīng)予以注意。
基板類(lèi)型（鍍層種類(lèi)）和鍍層重量主要依據(jù)用途、 環(huán)境腐蝕性、 使用壽命和耐久性等因素進(jìn)行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，鍍層種類(lèi)和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。 由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環(huán)境中，因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外，不同種類(lèi)鍍層的耐腐蝕性也不同，例如，在相同鍍層厚度的情況下，熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅底層。此外，耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高，因此可以通過(guò)使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業(yè)污染嚴(yán)重和沿海潮濕地區(qū)，通常使用140/140的熱鍍鋅板或7 5/7 5的熱鍍鋁鋅板。 不同鍍層種類(lèi)鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異，這一點(diǎn)也應(yīng)引起注意。除此之外，使用壽命、耐久性也是選材時(shí)不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長(zhǎng)、耐久性高時(shí)，應(yīng)選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。
正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類(lèi)、 涂層厚
度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、 涂層耐久性和其他性能的選擇。
涂料種類(lèi)面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯
和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。 聚酯是目前使用量的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價(jià)格適中。硅改性聚酯耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的優(yōu)點(diǎn)，又在耐久性方面進(jìn)行了改進(jìn)，性?xún)r(jià)比較高。聚偏氟乙烯的耐久性?xún)?yōu)異，涂層的柔韌性好，但硬度相對(duì)較低，可提供


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