正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。建筑師、工程業主及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經濟性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應廠商來說，這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關，當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計，既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
環境的影響
不同地區的影響
不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。
風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關（關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述）。 而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。
不同行業的影響
不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個較終用戶都在廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。
有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
鋼鐵廠、發電廠等
鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質，但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。
機械制造業
機械制造業（汽車、汽輪機、機床等）基本上不會對彩涂腐蝕帶來負面影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。
倉儲物流
這個行業發展較快，使用輕鋼也較多，本身不對彩涂板產生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區。
公用及民用建筑
美觀、經久是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。
目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）等。
PE聚酯彩板
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7-8年，但在工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
SMP硅改性聚酯
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。
HDP高耐候聚酯
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
PVDF聚偏氟乙烯
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
底漆
對底漆的選擇來說，較重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。
背漆
對背面涂層來說，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。
功能性彩板
目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩板等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要明確自己的真正需求。
對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。
鍍層
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。
鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學腐蝕，影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了。基板越薄、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關于這點，國際上有很多研究，目前比較公認的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度（以毫米計）。認為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。
至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現還是有差別的。純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金。在酸洗介質中的表現則相反。因此，推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據使用經驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種
在國內，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少，多數是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。

人類對文明的追求往往使大自然遭受不可彌補的破壞·建設與生態的失衡所造成之影響常使人們為了挽救奄奄一息的環境而付出更高的代價·當面臨抉擇而又需兩者兼顧時,一種既可符合文明及環保要求之高技術產品一鍍烤鋼品當是較佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長丶維修費用低廉及減少環境污染之優點外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進由世界著名廠商一比利時 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續熱浸鍍鋅及連續烤漆鋼卷生產線各一套’并由歐洲較大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時 HENIX WORKS提供生產技術,秉持歐美重視品質的傳統精神,釆用較新式之設備,在嚴密的品質管理下,由熟練的技術人員操作’配合電腦化的生產作業體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設備,可年產熱浸鍍鋅鋼卷25萬噸及烤漆鋼卷15萬噸。另為配合政府國家建設及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進行第二期擴建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設備,於1994年4月底興建完成年產25萬噸之第二條連續熱浸鍍鋅線生產供應中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國及東南亞較大之鍍烤鋼品專業制造廠鑒於鋼鐵市場對簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進行第三期擴建工程’興建第二座冷軋機及第三條連續熱浸鍍鋅生產線,其中第二座冷軋機於1996年8月試倬,且己正式進人量產;而第三條連續熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設備,於1997年9月投產,本產線亦可生產55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產能更達75萬噸,另於1997年2月增購第二條連續烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產能可達23萬噸燁輝第四期之擴建,增設第三座冷軋機·第四祭連續熱浸鍍鋅線與第三條連續烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設備,分別在2000年8月、2月與5月投產,并於2003年鍍制鋼品總年產量達到130.5萬公噸·烤漆鋼品年產量達43.3萬公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產能不足問題’2003年3月購買燁興企業鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產,并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業之產品朝多元性發展。2011年3月基於全球鋼管市場經營策略考量,將原鋼管事業部之業務獨立,成立鑫陽鋼鐵股份有限公司專責有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場之發展,於2002年1月在常熟市投資設立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產中心°為提供廣大用戶之即時用料需求,并擴大服務范圍·陸續完成燁輝(中國)第一、第二及第三期擴建工程。合計閩臺與大陸的熱浸鍍鋅年生產量可高達250萬噸’成為全球較大熱浸鍍鋅專業制造廠。燁輝(中國)現亦進行120萬噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設備之建廠工程,產品主要供應汽車用途市場,預計在2014年底陸續投產。
燁輝及燁輝(中國)均可產制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產品為底材之烤漆鋼卷,在產品類別及尺寸皆較齊全的有利條件下’可為國內外鍍烤鋼板用戶帶來更多選擇機會,強化其市場競爭力及擴大彼此之獲利空間

前處理及退火
釆用較新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進人退火爐,加熱至再結晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工

鋅花調整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細鋅花或無鋅花表面。

調質與整平
高性能之調質機及張力整平機,可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產品品質。

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時白銹之產生。

涂料保固年限:此保固年限均設定為一般環境下，且涂層膜厚以5UM底漆+20UM面漆為基準，低于25UM者，一般無法提供保固。
銀色系:銀粉涂料的保固年限，無論無機還是有機，均低于普通涂料，個別顏色無保固。
含有機顏料:含有機顏料的涂料保固年限需視具體顏色而定，顏色越鮮艷保固越低，以上年限僅為一般情況下的參考值。
高膜厚PVDF: 高膜厚PVDF指涂層膜厚60UM以上。
注：以上均為一般情況下的保固年限，若有特殊需求可聯系協商。
萬能材料試驗機又名拉力試驗機是用來針對各種材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備。 廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工等其他行業。

閩臺尚興核心代理 訂貨（彩涂）可選油漆：（SMP,HDP,PVDF，抗靜電,自潔油漆）
厚度：0.35-1.3 寬度：914-1250 強度：TS280GD-TS550GD
基板可選（熱鍍鋅：80g 120g 140g 180g 200g 225g 275g）（鍍鋁鋅：70g 100g 120g 150g 185g）
PE（聚酯)提供10年質保 HDP（高耐候）提供15年質保 PVDF（氟碳）提供20年質保

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