HSS高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼
按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種,但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強(qiáng)度280Mpa和345Mpa的鋼種,寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個(gè)鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優(yōu)勢:1、由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對(duì)較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。3、對(duì)一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當(dāng)減薄,從而可節(jié)約材料消耗。

燁輝已從事制造銷售已逾二十年,自2007年開始,有感于服務(wù)之重要,將其定為服務(wù)元年,除對(duì)外部客戶外,對(duì)于公司內(nèi)部下一作業(yè)、制程亦視為客戶,均要能夠以創(chuàng)新提供較好的質(zhì)量及較優(yōu)質(zhì)之服務(wù),創(chuàng)造客戶之價(jià)值,形成感動(dòng)服務(wù)文化,讓客戶110%滿意。同時(shí),燁輝企業(yè)亦能由以往偏重鋼鐵制造轉(zhuǎn)變?yōu)橐灾圃炫c服務(wù)兩者并重,且成為在制造與服務(wù)方面均是全球較好之鋼鐵企業(yè)。
在土地取得日趨不易,工資日益高漲,社會(huì)日漸多元化的背景下,設(shè)立及經(jīng)營生產(chǎn)工廠亦日益困難,尤其是鋼鐵制造工廠更是不易。燁輝企業(yè)自1990年開始生產(chǎn)以來,歷經(jīng)十五年擴(kuò)建,鍍鋅鋼卷與烤漆鋼卷較高年產(chǎn)量分別為2003年130.5萬公噸及43.3萬公噸。雖然在國內(nèi)外之競爭非常激烈,但因用戶之愛顧,每年業(yè)績均能大幅地成長。為提供廣大用戶之即時(shí)用料需求,并擴(kuò)大服務(wù)范圍,已完成燁輝(中國)第一、第二及第三期工程,每年合計(jì)閩臺(tái)與大陸的熱浸鍍鋅生產(chǎn)量可高達(dá)250萬噸,成為全球較大熱浸鍍鋅專業(yè)制造廠。
今后將在回饋社會(huì)之理念下,繼續(xù)降低成本及開發(fā)高附加價(jià)值之產(chǎn)品,成為不僅是產(chǎn)量較大亦是效率較高、品質(zhì)較好之鍍面鋼板制造廠。除提供就業(yè)機(jī)會(huì)外,對(duì)用戶亦能提供一次購足之方便性,時(shí)效性及產(chǎn)品質(zhì)量,以達(dá)到創(chuàng)造利潤,精益求精及贏得信任之經(jīng)營理念。期能于2020年達(dá)成在制造與服務(wù)方面均是 「全球較好之鋼鐵制造服務(wù)企業(yè)」之愿景,成為業(yè)界永續(xù)經(jīng)營,貢獻(xiàn)社會(huì)「永遠(yuǎn)較好」的公司。

寶鋼彩涂卷,覆鋁鋅板,閩臺(tái)燁輝彩涂板,鍍鋁鋅彩鋼卷,氟碳彩鋼板,寶鋼黃石彩涂板,博思格彩涂卷
摘要:供應(yīng)彩鋼板的強(qiáng)度,彩涂板的屈服強(qiáng)度,G345彩鋼板、G550彩涂卷、拱形TS280彩涂板、彩虹屋頂彩鋼板、G300彩涂板、G350彩涂卷、高強(qiáng)度彩鋼板的材質(zhì)(牌號(hào))有TS250GD 280GD,S350GD,G345,G550等,隨著材質(zhì)強(qiáng)度的不斷增加,他的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,延伸率等都在不斷增強(qiáng),主要針對(duì)一些大型挎芳的結(jié)構(gòu),機(jī)械的折彎,拉伸使用,TS280GD及TS350GD主要適于大型的鋼結(jié)構(gòu),大挎度鋼結(jié)構(gòu)廠房加蓋,制作,安裝等,具有強(qiáng)度高,折彎性能好等特點(diǎn),特別在13-40米大挎度無梁拱型屋頂及屋面方面是較好的專用材料供應(yīng)TS280GD高強(qiáng)度彩涂板,TS350GD彩涂卷,專用于大挎度的無梁結(jié)構(gòu)屋面工程.

人類對(duì)文明的追求往往使大自然遭受不可彌補(bǔ)的破壞·建設(shè)與生態(tài)的失衡所造成之影響常使人們?yōu)榱送炀妊傺僖幌⒌沫h(huán)境而付出更高的代價(jià)·當(dāng)面臨抉擇而又需兩者兼顧時(shí),一種既可符合文明及環(huán)保要求之高技術(shù)產(chǎn)品一鍍烤鋼品當(dāng)是較佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長丶維修費(fèi)用低廉及減少環(huán)境污染之優(yōu)點(diǎn)外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進(jìn)由世界著名廠商一比利時(shí) COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續(xù)熱浸鍍鋅及連續(xù)烤漆鋼卷生產(chǎn)線各一套’并由歐洲較大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時(shí) HENIX WORKS提供生產(chǎn)技術(shù),秉持歐美重視品質(zhì)的傳統(tǒng)精神,釆用較新式之設(shè)備,在嚴(yán)密的品質(zhì)管理下,由熟練的技術(shù)人員操作’配合電腦化的生產(chǎn)作業(yè)體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機(jī)丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設(shè)備,可年產(chǎn)熱浸鍍鋅鋼卷25萬噸及烤漆鋼卷15萬噸。另為配合政府國家建設(shè)及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進(jìn)行第二期擴(kuò)建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設(shè)備,於1994年4月底興建完成年產(chǎn)25萬噸之第二條連續(xù)熱浸鍍鋅線生產(chǎn)供應(yīng)中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國及東南亞較大之鍍烤鋼品專業(yè)制造廠鑒於鋼鐵市場對(duì)簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進(jìn)行第三期擴(kuò)建工程’興建第二座冷軋機(jī)及第三條連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線,其中第二座冷軋機(jī)於1996年8月試倬,且己正式進(jìn)人量產(chǎn);而第三條連續(xù)熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設(shè)備,於1997年9月投產(chǎn),本產(chǎn)線亦可生產(chǎn)55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產(chǎn)能更達(dá)75萬噸,另於1997年2月增購第二條連續(xù)烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產(chǎn)能可達(dá)23萬噸燁輝第四期之?dāng)U建,增設(shè)第三座冷軋機(jī)·第四祭連續(xù)熱浸鍍鋅線與第三條連續(xù)烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設(shè)備,分別在2000年8月、2月與5月投產(chǎn),并於2003年鍍制鋼品總年產(chǎn)量達(dá)到130.5萬公噸·烤漆鋼品年產(chǎn)量達(dá)43.3萬公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產(chǎn)能不足問題’2003年3月購買燁興企業(yè)鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產(chǎn),并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業(yè)之產(chǎn)品朝多元性發(fā)展。2011年3月基於全球鋼管市場經(jīng)營策略考量,將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立,成立鑫陽鋼鐵股份有限公司專責(zé)有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場之發(fā)展,於2002年1月在常熟市投資設(shè)立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產(chǎn)中心°為提供廣大用戶之即時(shí)用料需求,并擴(kuò)大服務(wù)范圍·陸續(xù)完成燁輝(中國)第一、第二及第三期擴(kuò)建工程。合計(jì)閩臺(tái)與大陸的熱浸鍍鋅年生產(chǎn)量可高達(dá)250萬噸’成為全球較大熱浸鍍鋅專業(yè)制造廠。燁輝(中國)現(xiàn)亦進(jìn)行120萬噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設(shè)備之建廠工程,產(chǎn)品主要供應(yīng)汽車用途市場,預(yù)計(jì)在2014年底陸續(xù)投產(chǎn)。
燁輝及燁輝(中國)均可產(chǎn)制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產(chǎn)品為底材之烤漆鋼卷,在產(chǎn)品類別及尺寸皆較齊全的有利條件下’可為國內(nèi)外鍍烤鋼板用戶帶來更多選擇機(jī)會(huì),強(qiáng)化其市場競爭力及擴(kuò)大彼此之獲利空間
前處理及退火
釆用較新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進(jìn)人退火爐,加熱至再結(jié)晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工
鋅花調(diào)整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細(xì)化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細(xì)鋅花或無鋅花表面。
調(diào)質(zhì)與整平
高性能之調(diào)質(zhì)機(jī)及張力整平機(jī),可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產(chǎn)品品質(zhì)。
表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機(jī)樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲(chǔ)存丶使用時(shí)白銹之產(chǎn)生。
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