彩涂板具有輕質、美觀和較好的防腐蝕性能，廣泛應用于建筑、造船、車輛制造、家電等行業，為了使其能夠較好的發揮使用效果，安裝方法十分重要。
（1）垂直運輸板材，確保母肋朝向安裝開始的方法，安裝前排固定支架與屋面附檁條固定，調整其位置，確保前排頂板位置的準確無誤，固定前排固定支架。
（2）將前排彩涂板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對準固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。
（3）將后排固定支架扣住已安裝完畢的彩涂板公肋，安裝在每一支架件上。
（4）將后排彩涂板的母肋與后排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，之后用同樣的方法安裝，注意連接要可靠緊固，并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線，對天溝的垂直度等位置的準確性。
（5）在安裝過程中，始終在板端用定位線保證彩涂板自身的平行度及其對天溝的垂直度。
彩涂板安裝方法如果不正確或者不嚴謹，那么可能后期的使用中就會出現各種問題，影響使用效果，同時可能還會對其使用壽命造成影響，所以安裝一定要注意掌握正確的方法。
1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
2、汽車設備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。
3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術先進、質量的產品，其中關鍵設備和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用高質量配件，以保證設備的整體性能和質量。
4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設備運行的穩定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保證設備的整體穩定和品質質量
5、汽車鍍鋅板，彩涂板設備構成內容
本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統、照明系統、凈化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。
底漆一般使用環氧樹脂（Epoxy）或聚酯樹脂（Polyester）等兩類。一般制造廠家依訂單之用途、使用場所、加工程度與面漆之搭配性選擇適用底漆與膜厚。
1環氧樹脂（Epoxy）
環氧系樹脂涂料對金屬材質之附著性很好、且涂膜之柔韌性與耐化學藥品性優，一般配合鉻酸系或鋅粉顏料作防蝕底漆，也因其良好之防蝕能力，也可應用于背面涂料，借以保護鋼板因內部結露所產生之腐蝕，但由于環氧樹脂之環氧基與苯環基對耐紫外線并不穩定，于高紫外線照射下，易產生黃變與粉化現象，因此很少用于面漆。一般環氧系樹脂涂料，可配合PVDF、PE、SMP等面漆涂料使用。其膜厚一般均以5μm為基準。
2聚酯樹脂底漆（Polyester Primer）
建筑用鋼板采用二涂二烤漆裝，為使產品有更好之成型加工性，與涂裝時需考慮上層面漆與下層底漆之層間附著性，因此于Polyester系面漆涂裝時，其底漆可選用Epoxy底漆或以Polyester樹脂配合鉻酸系顏料之底漆，以PE底漆配合PE面漆與加工性會比Epoxy底漆配合PE面漆好，但PE之耐化學藥品性則比不上Epoxy涂料，因此選用何種底漆時，需同時考慮使用之環境，并決定鋼板之種類。
PE系底漆大部分均使用與防蝕性比較好之底板鋼板，如鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板和鋁板等。
3聚酯基甲酸乙酯樹脂（PU：Polyurethane）
可適用于底漆、面漆、背面漆等。任何含Polyol的物質與硬化劑Isocyanate反應著，皆可稱為Polyurethane。Coil coating（即預涂覆鋼板）一般以Polyester-Polyurethane為主體。
由于具有較佳加工性、耐蝕性及耐候性，對不同前處理劑與不同面漆有較佳的適應性與上涂性。近年來，歐美地區于底漆方面，已逐漸以PU底漆取代Epoxy底漆，廣用于室內外用途。
與環氧樹脂底漆之比較特性如下所示：
1、聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
2、硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。
3、高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
4、PVC 塑料溶膠（PVC Plastisol）
PVC樹脂有很好的耐水性和耐化學藥品性，一般以高固形份涂裝，其涂裝厚度于l00-300μm之間，能提供平滑的PVC涂膜或輕壓花處理作壓花涂膜;由于PVC涂膜為熱可塑性樹脂，具有高膜厚，能提供鋼板良好的保護。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多，由于其環保屬性相對較差，目前使用越來越少。
5、PVDF
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
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