常溫固化FEVE氟碳涂料以其優異的耐候性能特別適用于橋梁、高層建筑等需要高耐久性的防腐涂層體系的面涂層。毋庸置疑，FEVE氟碳涂料是目前可常溫固化涂料中較優異的耐候面漆，但過分依靠氟碳涂料、片面夸大氟碳涂料的作用，不注重涂層配套和施工質量控制，同樣會導致涂層達不到應有的防腐效果。只有合理的涂層配套體系設計、嚴格的施工質量控制，才能充分發揮氟碳涂料耐候性好的特點，實現氟碳防腐涂層體系的長效防腐。
2 涂層體系設計
2.1 ISO12944-5：2007
ISO12944《色漆與清漆 鋼結構防腐涂層保護體系》是國際標準化組織為從事防腐蝕工作的業主、設計人員、咨詢顧問、涂裝承包商、涂料生產和施工企業等匯編的標準。ISO12944包括8部分內容，對涂層體系設計直接相關的內容包括ISO12944-2 環境分類和ISO12944-5 涂層保護體系。
ISO12944-2根據標準樣品的質量損失（或厚度損失）詳細說明了大氣腐蝕種類（表1）。描述了鋼結構暴露的典型的自然大氣環境，對這些環境的腐蝕性的評定給出了建議。
ISO12944-5推薦了適用于不同類型腐蝕環境、不同表面處理等級、不同使用壽命的涂層配套體系。涂層系統的壽命分為低、中、高三個等級：低壽命，5～10年；中等壽命，10～15年；高壽命，15年以上。
2.2 JT/T722－2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》
JT/T722標準是在借鑒國內外標準、總結我國橋梁防腐涂裝實踐經驗基礎上形成的。標準介紹了橋梁防腐涂層體系設計和涂裝質量控制等內容，對指導橋梁防腐及其它類似條件下的鋼結構防腐具有重要指導意義。
涂層配套體系設計遵照ISO12944-5基本原則，參照了標準ISO14713《鋼結構防腐蝕保護 金屬涂層指南》、HG/T 3656 《鋼結構橋梁漆》、TB/T 1527 《鐵路鋼橋保護涂裝》和日本的《鋼質公路橋梁涂裝便覽》和《鐵路橋涂裝及防腐蝕便覽》等，并結合我國橋梁涂裝體系的實際應用情況，以及新材料、新技術、新工藝的發展狀況。
標準按照涂裝部位、腐蝕環境、防腐年限、工況條件，共設計涂層配套體系23個。按涂裝部位分為七類：外表面；非封閉環境內表面；封閉環境內表面；鋼橋面；干濕交替區和水下區；防滑摩擦面；附屬鋼構件。腐蝕環境分類等效于ISO12944-2。涂層保護年限分為兩類：普通型，（10～15）年；長效型，（15～25）年。在涂層體系保護年限內，涂層95％以上區域的銹蝕等級不大于ISO 4628規定的Ri2級，無氣泡、剝落和開裂現象。
氟碳涂層體系用于外表面，共設計用于C5腐蝕環境下長效型涂層配套體系3個（見表3）。在低于C5腐蝕環境下，標準未給出氟碳涂層配套體系，但標準強調，用于高防腐等級的涂層配套體系也適用于低防腐等級，并可相應降低涂層厚度，也就是說，在腐蝕環境低于C5的情況下，也可采用氟碳涂層體系。

寶鋼氟碳彩鋼板，氟碳彩涂卷，PVDF氟碳彩鋼板，鍍鋁鋅PVDF板，燁輝氟碳彩鋼板，G345氟碳彩涂板
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市場上大多數人認為彩涂鋼板的完整描述就兩個：一是厚度，二是顏色，如0.5mm白灰等，其他好象都不重要。實際上，完整表達一個彩涂產品應該從5個大方面來描述：
基板力學性能（屈服強度、抗拉強度、延伸率），鍍層性能（鍍層種類、鍍層附著力、鍍層重量），涂層性能（膜厚、T彎、沖擊、鉛筆硬度、 抗粉化性、耐鹽霧性、耐久性能等），表面質量（缺陷、光澤、顏色、涂層細度等），其他性能（板型、尺寸精度、公差等）。不同的人群（建筑設計師、業主、加工商等）對此的認識是不一樣的。從彩涂鋼板的生產和使用角度來看，彩涂鋼板重要的性能是其耐久性！（長時間不粉化、不變顏色、不生銹的性能）
建筑
燁輝彩涂卷板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因為它們具有防止褪色，耐氣候，抗粉化等優點。它們使建筑的維護費用降到的水平，同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。
在我們90%以上的彩板應用于建筑，燁輝彩涂卷板在建筑行業也得到了廣泛的應用。
燁輝彩涂卷板和鍍鋅板滿足了大型場館建設中對材料色彩、造型、品質、性能等方面的苛刻要求。在我國會展中心、體育場館、樞紐、文化設施等許多標志性建筑中得到了認可。經過15年不斷探索和改進，不僅在鋼鐵待業得到成熟的應用，在汽車制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、醫、食品等業也得到了普通認可。從學校、住宅到商業建筑，從別墅到商住樓，時刻為您營造溫馨、和諧、舒適的生活環境。
家電
1.家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板，用于生產冰箱和大型空調系統、冰柜、面包機、家具等。
2.家電產品的應用于良好的外觀。
3.保證質量、拒絕污跡，是燁輝彩涂卷產品的承諾。它可應用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調和其他家電產品。我們的彩涂產品生產線，裝備了的生產控制和檢化驗裝置。同時，我們在彩涂板生產中積累的大量經驗，使我們的產品質量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統，保證我們的產品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質量的彩涂產品已經交到家電產品用戶的手上，使他們在產品、質量上具備了良好的競爭優勢。
涂料的組成及其作用
各種不同的涂料，都有四個部分組成，即（1）樹脂（2）顏料（3）溶劑（4）助劑。其中溶劑是揮發部分。
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。 彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、象 牙白、神豆綠、天藍等。 彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展 的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達240m/min、產生效率高。 彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達的環保要求。
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用 戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就 可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。 優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。
　　彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝精細，生產要求。
我公司可供現貨顏色有：海藍404，白灰804，緋紅006，，橘黃，帝王白，銀色505，銀灰515，鐵青灰，寶鋼灰，雪白，乳白，磚紅，深豆綠，綠，霜白，深灰，寶鋼藍，
深天藍，榮耀灰，寶藍色，灰，耗白，炭黑，家電黑，露絲白，云白，米黃211，牛淺藍，寶鋼灰，中灰509，棕褐色，珠白859，闊葉綠319，咖啡色，牛津藍等。
熱鍍鋁鋅彩涂板 　　根據要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
電鍍鋅彩涂板 用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內裝璜等。
冷軋基板彩色涂層鋼板 　　由冷軋基板生產的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。
熱鍍鋅彩色涂層鋼板 　　把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量為275g/m2。
彩色涂層鋼板：彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、象 牙白、深豆綠、天藍等。

彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展 的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達240m/min、產生效率高。 彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達的環保要求。
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用 戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。 特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就 可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。 優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長。

3.2 創新背板、組件前板和電站應用中氟碳涂料的技術發展
氟碳涂料除應用在傳統高分子柔性背板上外，在創新背板、組件前板及電站逆變器、支架、接線盒等器件中也會更多的應用，傳統氟碳涂料可提高被涂覆材料的耐候性，延長材料的使用壽命。另外，一些新型氟碳涂料如超疏水納米氟碳涂料可使上述材料或器件保持極強的耐水性、耐沾污性及自清潔性，使創新背板、玻璃前板及電站有更好的自清潔能力。同時，氟碳涂料經過納米防冰雪添加劑改性，可降低冰雪與基體的粘結性，使材料具有明顯的抗結冰性能，避免出現背板、前板或電站組件在冬天霜凍條件下不能正常工作的情況，甚至可避免溫度極低時冰雪負載壓力過大使組件損壞的情況。在氟碳涂料技術及施工應用技術的不斷進步下，氟碳涂料將在光伏組件材料各個領域顯示越來越重要的作用。雙玻組件也將是氟碳涂料應用的重要領域，如玻璃面板的鍍膜材料壽命短，長時間戶外應用后出現鍍膜層剝落、白化等。以氟碳涂料為基礎的玻璃鍍膜材料將對延長鍍膜壽命，提高鍍膜玻璃的功能性帶來巨大貢獻。同時氟碳涂料在傳統背板上的應用解決了高分子柔性板背面的保護問題。 在西北沙塵地區的應用中發現 FFC 四氟型材料的表面長期應用不積灰塵，帶來了風自潔的效果。三氟型背板材料也可在功能助劑改性下獲得良好的自清潔效果，同樣的透明氟碳涂料技術可以滿足玻璃表面的自潔問題。因此，從氟碳材料本身的特點出發，結合涂氟工藝技術和裝備的進步，將助力光伏新能源打開材料功能化的創新之窗，拓展創新材料的應用領域。

4 結 語
通過對光伏背板發展的技術歷史可以推斷未來背板市場還將是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材質背板共存的時代；傳統的以氟碳材料為耐候層的背板應用仍是市場主流；以氟碳涂料涂覆的背板將在傳統高分子柔性背板市場上占據重要位置。同時背板材料更加關注背板抗沙塵侵蝕能力與抗紫外能力的兼容性、背板的長期阻隔性、抗應力等力學性能、戶外應用與實驗測試緊密關聯性以及環境因素的影響；如何有效保護背板材料被影響、維護材料長時間性能穩定及背板材料特定環境應用功能化是未來氟碳涂料的發展方向和挑戰。隨著涂氟技術和工藝、裝置技術的不斷進步，氟碳涂料將在光伏電站等更多環節領域得以應用。同時，隨著國家對太陽能新能源政策扶持力度的不斷加大，我國氟碳涂料技術將迎來更快的發展。

鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的高端產品，外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產中，除了具有高強的防腐性能之外，當然也有一定的缺陷，但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的，其表面易產生爆孔、氣泡等缺陷，嚴重影響了彩涂線的連續生產和鍍鋁鋅彩涂板的表面質量，造成成材率低下，需要分析。
原因分析：
1、鍍層化學特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結晶時間長、枝晶發達，三叉結晶處屬于后凝固區域，容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中，空氣體積膨脹，穿過透氣性好的底漆，使面漆破損，造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱輻射系數為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多，以鍍鋁鋅板作為基板時，鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化，造成涂料中的有機溶劑不能以合理的速度及時散發，從而造成爆孔、氣泡缺陷，在底漆較厚時更易出現爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產時，校正輥振動、液面波動產生使其橫向周期分布的色差，是造成爆孔缺陷產生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均，所形成的晶界間存有凹陷，凹陷內有殘留空氣，在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發生爆孔。
因此，控制措施為：
1、提高鍍層均勻性
應按標準鋅花樣板，檢查鋅花大型，同時及時調整。提高三輥六臂裝配質量，優化校正輥材質和尺寸，減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度；保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質量達到FB以上。
2、改進表層粗糙度

為避免彩涂生產時出現爆孔缺陷，鍍鋁鋅生產線生產彩涂基板時使用大粗糙度工作輥，軋輥粗糙度控制在4.0±0.3μm，進而改善基板粗糙度。

3、優化彩涂固化工藝

針對鍍鋁鋅合金基板和涂料的特性，改進涂裝固化曲線，調整機組工藝速度，使涂料在固化中保證合金層孔洞中的氣孔和涂料中稀釋劑充分逸出，有效控制溶劑揮發速度，防止溶劑沸騰蒸發。將直線式固化溫度曲線修改成階梯式固化溫度曲線，保證涂料的PMT，降低機組工藝速度15%，面漆的固化時間，保證涂裝工藝溫度穩定，適當降低涂裝粘度，改善鍍鋁鋅彩涂板的質量。




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