鍍鋅板和鍍鋁鋅板的區別在于鍍層的不同,鍍鋅板的表面均勹地分布著一層鋅材料,對母材起著陽極保護的作用,也就是說,鋅材料的替代性腐蝕,保護了母材的使用,在這里,鋅就像是重要人物身邊的肉盾,要把肉盾犧牲完了,才輪到人物。而鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁,43.5%的鋅和少量的其他元素構成,在微觀下,鍍鋁鋅涂層表現為蜂窩結構,由鋁構成的“蜂巢“內包容著鋅,在這種情況下,鍍鋁鋅凃層雖然也起著陽極保護的作用,但一方面由于鋅含量的減少,一方面由于鋅材料由鋁包裹,不易電解,因此,陽極保
的作用大大減少。在這里,鍍鋁鋅就像重要任務身穿的防彈衣,一旦一個點被擊破,該點上的保護就消失了。因此,一旦鍍鋁鋅板被切開,在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況,因此,很快就會銹蝕,所以,鍍鋁鋅板應當盡量少切割,一旦切割以后,應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣,才能夠使板材的使用壽命延長1.普通純鋅鍍層產品(GI)普通熱鍍鋅產品按表面狀態又可分為普通鋅花、小鋅花、無鋅花及光整表面產品。因其具有耐蝕性好、
成型性
→滿足輥壓沖壓成形、彎曲和其它形式的加工要求。
Machinability
others processes alke. ng requirements of rolling, coiling and
It can satisfy the proces
55%鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅原色板，鍍鋁鋅光板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅氟碳板，鍍鋁鋅柜體板，鍍鋁鋅耐指紋板，鍍鋁鋅優耐板
上海志辰實業有限公司 張振興
將較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發,這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產品產生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數,以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發生腐蝕而產生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質量特性決定了其在建筑、汽車等行業的廣泛應用:1)建筑工業:代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內層板3)家用電器工業:面包烤箱、電冰箱、空調、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區,初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區,合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區,富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區
根據鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃層,模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發黑現象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現,因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。
熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經過連續熱浸鍍鋁鋅工藝而生產岀來的。經橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質量好、得利于深加工、經濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業化以來用戶大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經過在各種環境中長達
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