◆按正面面漆種類分:彩涂漆面可分為聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、高耐久性聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PνDF)等
◆按涂層結構分:彩涂涂層可分為2/0、2/1、2/2、2/1M、3/2、4/4等,/分別代表正面及背面的涂層道次
◆按基板類型分:彩涂基板可分為冷軋板(CR)、熱鍍鋅板(G)鍍鋁鋅板(GL)。
電梯用彩涂板相對于冷軋噴粉板(后噴涂板)的優勢:
◆環保型加工:現今國家對于環保要求越來越嚴格,后噴粉工藝被彩涂工藝取代是趨勢所向,更換為彩涂板后可杜絕噴粉所產生的廢氣、廢水、甚至可以完全摒棄噴粉線,相對于噴粉板馬鋼電梯用彩涂板已通過環保RHS驗證,是真正的綠色環保產品。
◆產能得到有效釋放:由于送到電梯加工車間為開平、剪切好的定尺板,所以省去了后加工過程,可直接折彎、組裝為成品門板或轎廂板,產能得以大大提高。
◆防腐耐久性更優越:傳統的冷軋噴粉板為單層噴涂,易腐蝕龜裂;彩涂板為多層涂覆高溫固化,表面附著力更強,耐久性更加優越,長年使用不會出現起殼、龜裂、剝落等噴粉板易岀現的缺陷。
由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學轉化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質與普通結構鋼相同,通常采用碳素結構鋼的Q235牌號及低合金結構鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經冷軋成為冷軋硬
板,硬板經連續退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結構鋼低。熱軋卷的力學性能由鋼的化學成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學性能同時還與板的壓下率及連續退火制度也有關。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復塑性變形能力。連續退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結構用鋼的化學成分及力學性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結構用鋼小。基板的力學性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學性能一按基板力學性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規定的極限狀態設計方法與公式以及構造要求進行設計,其中250及350級別板強度等設計指標分別按GB5008-2002規定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設計指標目前規程及標準尚無明確規定,值得進一步的探討,不能簡單套用規范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。
搭接式連接即用自攻螺釘直接將壓型板固定在檁條上。咬合式及扣合式連接通過支架連接壓型板,支架由自攻螺釘固定在檁條上。圖4分別為上述三種連接構造。緊固件隱藏式連接具有較好的防水及防腐蝕性能,但與搭接式連接相比,壓型鋼板與檁條的連接較為薄弱,對檁條的約束作用及蒙皮效應有所削弱。一般屋面板采用扣合及咬合式連接,墻面板采用搭接連接。搭接型連接壓型鋼板的連接件抗風承載力驗算按GB50018—20023第6.1.7條進行,咬合式及扣合式連接目前無相關規范公式計算,應針對不同的基板強度、板型、板厚以及支架類型和風載標準值做風洞試驗確定其抗風承載能力。在沿海臺風地區,應注意選擇恰當的板材、板厚、板型,避免圍護結構的破壞。
6壓型彩涂鋼板選用實例
某輕鋼廠房位于霞浦地區,主體鋼構設計使用年限50年,圍護結構設計使用年限20年,風載標準值0.8MPa
屋面板選用TS280GD+AZ,鍍鋁鋅彩板,板厚0.53mm(含鍍層),鍍鋁鋅重量150g/m,正面面漆PE,板型為YX-51
760(隱藏式),顏色為白色。墻面板選用TS280GD+AZ鍍
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