材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
了解寶鋼彩涂產品的手段不足
彩色涂層鋼板與很多建材一樣,一般人()憑自己握的知識和肉眼來判斷材料的質量及使用壽命是不現實的,即使是人員不借助的裝備也很難辨別優劣。在目前的技術條件下,要俠速判斷彩涂鋼板的使用壽命是不可能的,即使使用的抗素外線照射,也要1000小時才能夠分辯得出,這就給大量劣質彩涂鋼板有可剩之機,因為在工程竣工前,再劣質的材料也能堅持1-2年的時間。
■寶鋼彩涂鋼板售價與性價比的關系
彩涂鋼板是一種建材,它的質量優劣在短期內是無法反映出來的,市場上大多數的用戶()目前還是以價格為主導因素來決定彩涂鋼板的選擇。實際上這很不科學,盡管次投資省了,但存在著維護費用提高、使用壽命縮短等問題般工業建筑的設計使用年限為15-20年,寶鋼彩涂鋼板在設計年限內是不需要更換的。本書展示了很多使用了寶鋼普通PE)彩涂板的建筑,使用時間已經10多年,有的甚至接近20年,到目前為止顏色、涂層等性能變化并不大,彩涂板完好無損。但如果采用一般的彩涂鋼板,使用壽命通常為7-8年,甚至更短,在設計期內至少需要更換一次。由于寶鋼彩涂板良好的實物質量,在市場上寶鋼彩涂板的價格比一般彩涂板貴幾百到上千元,但是如果按一般彩涂板在設計使用年限內更換一次測算的話,使用寶鋼彩涂板的成本是一般彩涂板的60%左右。由此推算寶鋼彩涂板的售價可以比一般彩涂板售價貴66%左右,這還不考慮其它影響,如對企業形象影響,更換維護時對生產影響等。
對厚度及負公差的認識
關于厚度以及公差,相信很多鋼結構廠及關心,設計師設計材料享度時主要考慮材料的結構及承載。但實際上彩涂鋼板的總厚度由三部分組成,鋼板享度+鍍層厚度+涂層厚度。以寶鋼0.5mm彩涂鋼板為例,按現有標準彩涂鋼板厚度是基板+鍍層的厚度,也就是05mm彩涂鋼板其基板厚度大約為0476mm,鍍層厚度為0024mm,涂層0.03mm沒有算在其中,因此,正常情況下,0.5mm寶鋼彩涂鋼板實際厚度大約為053mm還有就是材料的厚度負公差,由于彩涂鋼板廠的鋼卷都是卷狀交貨,負公差意味著鋼板變薄,就是說同樣重量的鋼板其使用面積提高,按產品標準來說,大的負公差可以達到材料厚度的10%。負公差意味著材料的設計余量被占用,對整體建筑物的抗風和雪載荷的能力下降,在極端天氣頻繁的今天其實很危險,近出現過多次的橋梁坍塌偷工減料)現象就很說明問題

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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業標準 BQB440—99 中對涂層鋼板(帶)給出了明確的定義:
彩色涂層鋼板、鋼帶是指金屬基材經過彩色輥涂機組后,在表面涂敷上一層或多層有機涂料而成的復合材料。
涂層的目的就是以各種方法在物體表面上涂上涂料,形成干燥保護膜,使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護基體,同時賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優點,使物體美觀。
另外,在情況下,還有以電器絕緣、防火、、防蟲、粘合、標識、色彩調節、溫度指示等為目的而生產的。
彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖:
核心涂裝工藝
涂裝: 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一:一種是采用壓力傳感器,一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術,在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制,在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上,厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產,其特點是:速度快、生產效率高。
兩 輥 逆 向 涂 裝
在二輥涂敷過程中,帶料輥入漆盤中吸附著涂料,直接轉移到涂敷輥上(通過帶料輥與涂敷輥的擠壓,使涂料變平,然后出涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。
三 輥 逆 向 涂 裝
在三輥涂敷時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉動的計量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后,再轉移到涂敷輥上,后涂到逆向轉動的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料,因為這時可通過計量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結構
產品質量檢驗設備及質量檢驗內容
鹽霧試驗:彩涂鋼板的鹽霧試驗是通過的鹽霧試驗箱進行,鹽霧試驗箱模擬大氣自然環境,為試件提供鹽霧腐蝕所規定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗周期的加速腐蝕環境,檢查試樣的破壞現象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標準規定,以0、1、2、3、4、5六個等級評定其破壞程度。
鹽霧箱
涂層厚度檢測:彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測中的重要指標,它直接影響彩涂板其它各項性能,其準確與否不僅影響彩涂板的質量,而且也影響生產成本。
實驗方法執行標準為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗方法。GB/T13448-2006中規定的4種彩涂板涂層厚度的檢測方法為磁性測厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測的常用設備,它是通過在實驗室內模擬自然環境進行各種類型氣候的涂膜老化試驗,并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗所需時間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗就是利用一定的設備人工老化儀,通過改變光源的種類、強弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測試在人造氣候的環境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應漆膜的耐老化能力。
QUV老化儀
色差檢測:彩涂板的色差測定原理是通過測定參照樣和試樣的光譜三值,即可定量測定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結構分為定向型和積分球型兩種。
Hunter lab色差儀
物性試驗檢測項目:MEK耐溶劑擦拭試驗、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產品外觀檢查內容:形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見缺陷

服務體系
主要服務
訂貨服務:公司按客戶要求的鋼廠、材質、規格、基板、強度、顏色、涂層等訂貨。
鋼廠: 寶鋼、燁輝、馬鋼、鞍鋼、BHP(博思格)、邯鋼、武鋼、閩臺尚興、韓國聯合、澳日本川崎、韓國普項等國內各大鋼廠;
可訂貨的品種: 彩涂卷、鍍鋁鋅光板、鍍鋅、鍍鋁鋅、耐指紋、冷軋、熱軋、電工鋼、硅鋼片、矽鋼片、取向硅鋼片、取向電工鋼等產品。
彩涂卷可訂貨顏色: 海藍、白灰、磚紅、瓷藍、豆綠、深豆綠、潔面灰、淺青灰、深藍、亮藍、緞灰、鉛灰、碳黑、淺灰白、海藍、緋紅、白灰、馬膠白、淺白、石白、磚紅、沙黃、深綠灰、淺青藍、純藍、寶鋼藍、夜藍、寶鋼灰、白銀灰、亮銀、骨白、帝王白、云白、黃綠、大麥白、淺駝、銀灰、銀色、黃綠、云白、、綠色、白色、紅色、黑色、天藍、深天藍、闊葉綠、瓷藍、、橘黃、土黃、牛津藍、雪白、軍車綠、*彩涂、木紋彩涂等,顏色可按照客戶色卡定做。
彩涂卷可訂貨涂層: PE聚脂、PVDF聚偏氟乙烯(氟碳)、SMP硅改性聚脂、HDP耐氣候聚脂、、HPC自潔板、PVC、抗靜電、潔面板、書寫板、木紋板、壓花板彩鋼卷、印花彩鋼卷、沖孔彩鋼卷(23%-80%沖孔率)、沖孔吸音彩鋼卷、*彩鋼卷等......
彩涂卷可訂貨基板: 熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋁材、電鍍鋅、冷軋、
彩涂卷可訂貨規格: 厚度(0.1~1.6)、寬度(914、1000~1200、1550)、
訂貨材質: TDC51D、TST01、 SGCC、 TX51D、 (高強TS280GD、TS300GD、TS350GD、TS550GD 普強G275、深沖ST01、ST02、ST03、ST05)

基板質量的好壞對彩涂鋼板終性能有很大影響,屈服強度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會影響用戶輥壓成型(壓瓦)的板型,而國內大多數彩涂鋼板生產 商(包括一些很的外資彩涂廠)幾乎都外采購熱軋基板,沒有全流程的原料**,因 此,質量穩定性不足,隱性質量問題較多,后續維護成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個措 施來保證終產品的質量穩定。 1、要求嚴格的成份和力學性能范圍,黃石公司原料主渠道為股份公司直供,產品的全 過程受控,還對鋼廠的過程控制參數提出了要求,比如要求熱軋終軋溫度、在爐時間等; 2、在熱軋卷進廠后,針對個別鋼卷化學成分或力學性能波動,寶鋼黃石公司會進行動 態質量設計,通過后續冷軋軋制和熱鍍退火的參數變更來糾偏熱軋卷的波動,保證終彩涂 產品的質量穩定。作為寶鋼股份旗下中部地區彩涂生產基地,從熱軋到彩涂實現全流程 管控,為了保證產品具有優良的成型性能、保證產品屈服強度、抗拉強度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我們對原料簽訂鋼協議,對煉鋼化學成份、熱軋卷取溫度等核心指標進 行規定
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