材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩鋼卷一級經營商,上海志辰實業有限公司代理:寶鋼彩鋼板,閩臺燁輝彩涂板,寶鋼青山彩鋼卷,寶鋼黃石彩涂板,氟碳彩鋼板,PVDF彩涂卷,HDP高耐候彩鋼板,PE聚酯彩涂板,張振興
安裝彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現,需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合,建筑物安裝2周內需進行檢查,以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷,但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用,因此,現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時,先保持鋼板表面朝上,使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工,如果需要進行動力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命,經化學處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應,鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時,使用尼龍帶和擴展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時,調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤,必須回填時,鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
絕緣

上海志辰實業有限公司代理:
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聯系人:張振興
寶鋼彩鋼卷的優勢
寶鋼彩鋼卷是當今市場上公認的質量好的彩涂卷。而質量好,好在哪里?價格怎么樣,價格怎么這么貴?和其它彩涂板有什么區別?等等諸如此類的問題在銷售過程中經常碰到。為了讓廣大銷費者能更清楚的了解寶鋼彩鋼卷。下面我們對寶鋼彩鋼卷的各種問題作一個祥細的分析。
一、寶鋼彩鋼卷的發展
上海寶鋼作為國內早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業,自從1989年顆彩涂卷從寶鋼線上下線以來,一直秉承質量、用戶至上的原則,至今已經累計生產出600多萬多彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。寶鋼彩涂板已經成功應于南科考,,上海世博會,上海浦東國際機場等標志性建筑。寶鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品,并成為建筑工程的材料。
寶鋼股份2012年8月份價格調整公告
關于寶鋼股份碳鋼板材2019年8月份國銷售價格調整通知
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一、寶鋼彩鋼卷的發展
上海寶鋼作為國內早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業,自從1989年顆彩涂卷從寶鋼線上下線以來,一直秉承質量、用戶至上的原則,至今已經累計生產出600多萬多彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。寶鋼彩涂板已經成功應于南科考,,上海世博會,上海浦東國際機場等標志性建筑。寶鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品,并成為建筑工程的材料。
二、寶鋼彩鋼卷材質
寶鋼在生產彩涂板之初由于技術不如現在成熟。為了能更好的保證彩涂板卷的產品品質。在材質方面都是盡量滿足位。寶鋼彩鋼卷材質變革可以分為三個階斷。寶鋼從彩涂卷生產之初到95年一直是使用鍍鋅層雙面180克的鍍鋅作為基材。正面漆膜在23-25um.漆膜在8-15um厚。在這6年當中寶鋼在生產過程中不斷的學習,摸索。技術不斷成熟。
物有所值,這個詞表現在當今社會流通的任何產品身上都是比較貼切的。產品價格和產品質量永遠是對等的。物優價廉往往是商家促銷的好聽好看詞。
鋼材質保書和鋼材合格證及鋼材質量檢測報告之間的關系

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寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一,到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。
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寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產機組,年產能45萬噸,產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品,代表了未來綠色環保新材料發展的方向,作為人類的共識,減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板:
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為:聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類,如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。
彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥,區別于普通的浸涂化學處理方式、不僅省略水洗工序、杜環境的破壞,而且可采用無鉻處理液進行操作,滿足發達國家的環保要求。
特性:環境與鍍層對基板壽命的影響,基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應用范圍:
更廣泛的適用性,彩涂壓型板可使用不同的底材,多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇,這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。
特高的經濟效益,彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。
優異的耐久性,彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料,以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性,耐摩擦性,耐藥性,耐腐蝕性及耐候性懼優,使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷,采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼備多種材料的良好性能,極大地提高材料的化學穩定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質,同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料,且生產過程完全絕塵,無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。

■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
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