在社會(huì)中的應(yīng)用越來廣泛,在新型建筑中占據(jù)重要位置,那么隨之而來的問題也來了,具體如下:
彎曲性不良(T彎)
特點(diǎn):
鋼材彎曲度試驗(yàn)時(shí),加工部位的涂層發(fā)生龜裂及涂層剝離。
發(fā)生原因:
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同,或稀料的使用不當(dāng)。
硬度不良(鉛筆硬度)
特點(diǎn):
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道,擦去后表面留下一道劃痕。
發(fā)生原因:
1、爐溫低,涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當(dāng)。
3、涂層厚度比規(guī)定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到的。下面就總結(jié)的幾個(gè)判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質(zhì)量合格證,可有相關(guān)部分的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在購買前調(diào)查一下這家公司在市場上先了解一下這個(gè)公司的聲譽(yù)和口碑如何,是能前往彩鋼板的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察,看看企業(yè)的環(huán)境設(shè)備怎么樣,是否正規(guī)。
2、僅僅通過價(jià)格也可以知道彩鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質(zhì)量的時(shí)候,價(jià)格只是其中一方面,也不必太注重價(jià)格。但是一種彩鋼板的價(jià)格別其他的低很多的情況下,想要購買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密,有沒有發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。假如切面是結(jié)晶細(xì)密型的那么質(zhì)量是比較優(yōu)良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度,彩鋼板的主要夠老實(shí)有基板和彩色的腹膜或者鍍層,比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm,覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產(chǎn)彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳,降低基板的厚度,增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)本錢,從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。

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上海志辰實(shí)業(yè)有限公司
彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因?yàn)榻饘贇埩粑锸芮治g后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結(jié)束后進(jìn)行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴(yán)格要求的場合,建筑物安裝2周內(nèi)需進(jìn)行檢查,以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時(shí)清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層特殊設(shè)計(jì)的透明有機(jī)薄膜。有機(jī)薄膜可以保護(hù)彩板涂層在儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)生擦劃傷,但在安裝結(jié)束后需立即剝除。太陽光照射將增強(qiáng)有機(jī)膜和彩板表面的黏附作用,因此,現(xiàn)場放置彩涂板時(shí)需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應(yīng)盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場進(jìn)行切割。如果需要進(jìn)行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機(jī)和手工剪等切割工具。所有在工地進(jìn)行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時(shí),首先保持鋼板表面朝上,使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進(jìn)行切割加工,如果需要進(jìn)行動(dòng)力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進(jìn)行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護(hù)的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應(yīng)避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風(fēng)化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風(fēng)化處理的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)將縮短彩板的壽命,經(jīng)化學(xué)處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應(yīng)。
夾芯板
由于電化學(xué)反應(yīng),鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應(yīng)和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風(fēng)管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲(chǔ)運(yùn)張振興
在儲(chǔ)運(yùn)過程中不采取簡單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟(jì)損失。在捆包重心線上進(jìn)行起吊。采用起重機(jī)起吊時(shí),使用尼龍帶和擴(kuò)展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時(shí),調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運(yùn)輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運(yùn)輸過程中保持鋼板干燥。在搬運(yùn)和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應(yīng)離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應(yīng)迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側(cè)回填土壤,必須回填時(shí),鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態(tài)下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時(shí)需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側(cè)邊和墊板直接接觸。固定墊板應(yīng)傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng),在冷凝和風(fēng)雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫,修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件-密封劑-切
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆(注:還有經(jīng)過電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過程中,緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
密封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi),涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中,形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度,涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結(jié)露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕較為嚴(yán)重,切口腐蝕較初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見的微小氣泡,隨時(shí)間的推移,氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品,氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”,彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊:對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長的切邊,因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中,建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊:因?yàn)闊o雨水和結(jié)露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應(yīng)盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板,采用裝飾板保護(hù)切邊,裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計(jì)事項(xiàng)
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理,基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上,彩涂板無論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高,重量輕,可以達(dá)到使用其他建筑材料無法達(dá)到的特殊效果,重量輕意味著負(fù)荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大,對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目,彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計(jì)師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計(jì)特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對(duì)于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟(jì),事實(shí)證明經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅厚的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計(jì)成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細(xì)小的縱向肋條提高強(qiáng)度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細(xì)分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動(dòng)的鐵箍和鐵角設(shè)計(jì)可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個(gè)項(xiàng)目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題,所以,對(duì)整體設(shè)計(jì)效果有關(guān)鍵影響的部件(等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。維護(hù)
服役期間的維護(hù)可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們?nèi)孕鑿氐走M(jìn)行清洗,在有雨水自動(dòng)清洗的地方,如屋頂板,不需要進(jìn)行維護(hù)。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進(jìn)行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上,至少每六個(gè)月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方,清掃應(yīng)更頻繁。對(duì)沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼

彩鋼卷彩鋼發(fā)展趨勢
,采用高質(zhì)量基板,對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高,室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時(shí)下興起的鋅合金熱鍍卷;室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。
第二,改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液,設(shè)備數(shù)量少,成本低成為主流工藝,不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。
第三,注重新涂料的開發(fā),對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進(jìn)行改良,獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。
第四,機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置先進(jìn)的自動(dòng)化儀表等。
第五,由于冷壓花比熱壓花成本低,具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn),使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢。

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機(jī)樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲(chǔ)存丶使用時(shí)白銹之產(chǎn)生。
鍍鋅/鍍鋁鋅制程
鍍槽內(nèi)添加鋁(A)·抑制脆硬之鋅鐵合金層的形成·可得成形性優(yōu)越附蓍性良好之熱浸鍍鋅鋼板。此產(chǎn)品命名為「美利新鍍鋅鋼板( Phuizerzinc)
本公司亦可生產(chǎn)鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,主要系在此制程之改變鍍5%鋁鋅鋼板產(chǎn)品名稱為「鋁鋅鳳( PhuizerFan)」·因含有徹量之鑭鈰合金成分可以改善鋼板鍍層之濕潤性提供絕佳之成形性與沖壓性·優(yōu)良之涂
裝性及良好的熔接性。鍍55%鋁鋅鋼板產(chǎn)品名稱為「鋁鋅龍( Phuizerlume)」·鍍層鋁含量約55%、矽含量約1.5%具有優(yōu)良之抗腐蝕性丶抗高溫氧化性和熱反射性及良好的涂裝性
高耐候性
底材(原板)因有鍍層(鋅5%鋁鋅或55%鋁鋅)之覆蓋及犧牲陽極之保護(hù)作用而延長了使用壽命。再加上鉻酸或耐指紋樹脂涂覆處理·可提供更佳之耐候性。附著性佳藉由控制降低鍍層中脆硬之鋅鐵合金層·鍍層之附蓍性特佳,可用於扣鎖成形Lock Forming)用途。
涂裝性良好
細(xì)化之鋅花再經(jīng)調(diào)質(zhì)軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優(yōu)越制品種類齊全為東南亞產(chǎn)能較大之連續(xù)式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應(yīng)正常鋅花、微細(xì)鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產(chǎn)品外,亦可生產(chǎn)鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。
結(jié)構(gòu)
烤漆鋼板系使用鍍制鋼卷做為底材’先經(jīng)表面處理在上下板面形成表面處理化成皮膜·再涂覆以高分子有機(jī)樹脂之底漆及面漆所構(gòu)成之高級(jí)烤漆鋼板。每一組成介面均扮演蓍其獨(dú)有并且氳要的機(jī)能·然後匯合成烤漆鋼板整體的優(yōu)良品質(zhì)。
底材
烤漆鋼板除了使用熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷做為底材外,尚可使用冷軋丶電鍍鋅丶鍍鋁丶不銹鋼等鋼卷及鋁卷做為底材。鍍鋅鋼板為底材所產(chǎn)出之烤漆制品稱為「彩色新烤漆鋼板( Coloring)」·以鍍5%鋁鋅鋼板為底材所產(chǎn)出之制品稱為「彩色鳳烤漆鋼板( ColorFan)」。而以鍍55%鋁鋅鋼板為底材所產(chǎn)出之制品稱為「彩色龍烤漆鋼板( Colorum)」
涂膜
烤漆鋼板之涂膜除可使用聚酯樹脂(PE)丶矽質(zhì)強(qiáng)化樹脂(SMP)丶氟碳樹脂(PVDF)壓克力樹脂(AC)、聚膠基甲酸樹脂(PU)聚氯乙烯可塑溶膠涂料(PVc)(可再經(jīng)壓花成各種紋路)及聚偏二氟乙烯樹脂(PVF2)等涂料外·亦可生產(chǎn)高膜厚涂膜之高級(jí)烤漆產(chǎn)品與特殊性能之烤漆產(chǎn)品·如白板丶綠板丶消光藝術(shù)鋼板抗靜電烤漆鋼板丶耐候潔凈烤漆鋼板丶抗菌鋼板等。特殊涂膜一輝彩輝彩消光礦纖涂膜,適用於室外建材、鋼瓦、室內(nèi)裝潢室內(nèi)隔間板丶家電產(chǎn)品等。
更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感泉源。本公司的設(shè)備更具有生產(chǎn)表面涂層壓花及金屬壓花等高級(jí)產(chǎn)品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。
特高的經(jīng)濟(jì)效益
烤漆鋼板的耐久性及適用性,使用戶以低廉的裝設(shè)與維護(hù)費(fèi)用就可獲得更長的使用年限與一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較·采用燁輝/燁輝(中國)產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備及環(huán)保方面的支出。
良好的成形性
烤漆鋼板所使用的熱浸鍍制底材·在制造過程中先經(jīng)連續(xù)鍍鋅線之退火爐施以熱處理·底材之加工成形性可依用戶之需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以生產(chǎn)一般用、沖壓用深沖用·扣鎖成形·結(jié)構(gòu)用等各類產(chǎn)品。再者·塘漆產(chǎn)品所使用較新配方之樹脂涂料·其涂膜具有優(yōu)異的屈曲即使在高速成形時(shí)亦具有良好之成形性而不會(huì)剝離
優(yōu)異的耐久性
烤漆鋼板采用精選的熱浸鍍制鋼板底材及Cc較新配方的樹脂涂料以二涂二烤的涂裝工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性丶耐摩擦性丶in耐化學(xué)藥品性丶耐腐蝕c性及耐候性俱優(yōu)·使用m壽命較長
燁輝為確保所產(chǎn)制之鋼品達(dá)到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴(yán)密之品質(zhì)管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產(chǎn)設(shè)備·購置各種精密之試驗(yàn)檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設(shè)立技術(shù)部·提供客戶售前、售後服務(wù)以達(dá)到品質(zhì)保證之目的·并提供研究發(fā)展之需。并為強(qiáng)化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產(chǎn)業(yè)省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項(xiàng)產(chǎn)品之日本工業(yè)規(guī)格表示( JIS MARK)承認(rèn)工廠,6月間日本通產(chǎn)省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時(shí)間內(nèi)取得認(rèn)可之工場。現(xiàn)已改由JQA(日本品質(zhì)保證機(jī)構(gòu))認(rèn)證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認(rèn)證。并於1999年11月取得so9002品質(zhì)管理系統(tǒng)驗(yàn)證通過(現(xiàn)已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質(zhì)流程管理認(rèn)證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產(chǎn)控制)認(rèn)證、|sOEC7025:2005檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證,及2009年4月取得印尼國家標(biāo)準(zhǔn)sN鍍面產(chǎn)品認(rèn)證·2010年10月再取得馬來西亞標(biāo)準(zhǔn)(Ms)之鍍烤鋼品驗(yàn)證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標(biāo)記:另技術(shù)部所轄之冶金試驗(yàn)室與長期試驗(yàn)室分別於1998年11月與2002年12月通過經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局cNLA實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證**審查之實(shí)驗(yàn)室CNLA認(rèn)證:於2003年CNLA之實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至財(cái)團(tuán)法人全國認(rèn)證基金會(huì)( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產(chǎn)品之精良及品質(zhì)保證作業(yè)體系之完整嚴(yán)

回顧燁輝企業(yè)當(dāng)初創(chuàng)立的動(dòng)機(jī),乃是有感于八十年代中期,閩臺(tái)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、消費(fèi)概念及環(huán)保意識(shí)已漸有改變,國民年所得增長率更趨顯著,工安及環(huán)保方面所衍生的問題日益增多。環(huán)顧當(dāng)時(shí)鋼鐵產(chǎn)品的項(xiàng)目中,唯獨(dú)熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷,因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長、維護(hù)費(fèi)用低廉及可回收使用等優(yōu)點(diǎn),成為較能符合此一時(shí)代要求之鋼品。故在規(guī)劃之初,即朝將燁輝企業(yè)建設(shè)為國內(nèi)較大之一貫作業(yè)表面處理鋼板專業(yè)制造廠之方向進(jìn)行建廠,并確立購買全新之較現(xiàn)代化設(shè)備為原則,以達(dá)到設(shè)備之精良、運(yùn)轉(zhuǎn)之效率,及產(chǎn)品之品質(zhì)皆可維持在較佳的狀態(tài)。
在1991年5月第一期建廠增設(shè)全部完成時(shí),包括酸洗線、冷軋機(jī)、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條,產(chǎn)能規(guī)模已是當(dāng)時(shí)閩臺(tái)較大的鍍烤鋼卷生產(chǎn)工廠,其后陸續(xù)進(jìn)行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之?dāng)U建,第三期增設(shè)一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機(jī)及并購一條烤漆線;而第四期擴(kuò)建增設(shè)之第三座冷軋機(jī)、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產(chǎn)能方面,熱浸鍍(鋁)鋅之產(chǎn)能已成為當(dāng)初設(shè)立時(shí)之四倍,在產(chǎn)品組合、尺寸范圍較為齊全完整,且生產(chǎn)效率與品質(zhì)管理等方面與國際先進(jìn)鋼廠比較皆毫不遜色。
2002年1月在中國大陸設(shè)立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國)科技材料有限公司),燁輝(中國)之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產(chǎn)線已于2005年3月前陸續(xù)投產(chǎn),第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產(chǎn)線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產(chǎn)。而在2003年3月燁輝再并購燁興企業(yè)之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內(nèi)的冷軋廠等資產(chǎn),并成立鋼管事業(yè)部。今燁輝公司基于全球鋼管市場經(jīng)營策略考量,已于2011年3月1日將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立成立鑫陽鋼鐵股份有限公司(簡稱鑫陽公司)。鑫陽公司為燁輝公司100%轉(zhuǎn)投資之子公司,主要經(jīng)營鋼管之制造及銷售等業(yè)務(wù),并于2011年5月1日起正式投產(chǎn)。另在2005年8月,經(jīng)由整并成立了鋼結(jié)構(gòu)及運(yùn)搬機(jī)械.天車設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與工檢之工程事業(yè)部,使鋼品更朝多元化發(fā)展。
燁輝企業(yè)自1988年建廠以來,持續(xù)投資擴(kuò)建,目前閩臺(tái)燁輝企業(yè)與中國大陸燁輝(中國)合計(jì)擁有七條連續(xù)式熱浸鍍鋅線,六條連續(xù)式烤漆線,不僅成為全球較大、較好的獨(dú)立鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠,更是全球化鍍烤鋼卷知名領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。希望舊雨新知能繼續(xù)的加以支持,彼此合作,共創(chuàng)未來。

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