普通聚酯類(PE)
普通聚酯涂層彩涂板,正面面漆為普通聚酯涂料,正常條件下質保期為′—10年。該產品價格適中,耐久性良好,能滿足普通建筑物的使用要求。
Ordinary polyester(PE)

建筑鋼結構圍護系統目前大量采用彩色壓型鋼板。壓型鋼板是采用0.4~2.0mm厚彩色涂層鋼板( Pretainted steel sheet)(以下簡稱彩涂板)經成型機輥軋冷彎成波型、V型、U型等形狀的板材,彩涂板一般以熱鍍基板及電鍍基板為原料,在連續機組上用輥涂或覆膜等方法涂覆一層或多層有機涂層,經過烘烤和冷卻而形成的,故有時也稱為烤漆板。涂層以有不同顏色,因之又稱為彩色涂層鋼板。
設計選擇彩色壓型鋼板應根據使用環境的腐蝕性、設計使用年限、美觀壽命、耐久性、加工方式和變形程度等要求,對彩涂板的牌號、基板力學性能、基板類型及鍍層重量、涂層類別及厚度,板厚、顏色以及壓型板板型和連接形式做出明確規定。
結構設計師應充分了解彩涂板的基本物理結構以及各物理結構層的基本性能和作用,方可做出恰如其分的選擇。

可知,熱鍍鋅板的價格較低,耐腐蝕性一般。熱鍍鋁鋅及熱鍍鋅鋁耐腐蝕性較好,但成本也較高。
2.3化學轉化膜化學轉化膜指金屬外層原子和選配介質的陰離子反應而在金屬表面產生不溶性的化合物覆蓋層,通常把這種經過化學處理而形成的覆蓋膜,稱為化學轉化膜。化學轉化膜呈連續分布,與基板具有可靠的聯系并與基板表面形成整體,其主要作用為增強基板與涂層的附著力,并改善彩板的抗沖擊與壓型彎
曲加工性能,同時也能提高基板的抗腐蝕性能。
彩涂板基板化學轉化膜工藝一般有磷化、絡合氧化、鉻化工藝三種。常用的為磷化及鉻化工藝。磷酸鹽轉化膜附著性和耐腐蝕性方面較為優越,鉻酸轉化膜成型性較好。
彩鋼板,是指彩涂鋼板,彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。
◆涂層厚度更均勻:后噴涂板表面凹凸不平、厚度不均,彩涂板則可根據客戶要求嚴格控制正、背面膜厚,并且涂層致密性更好。
◆保護膜貼合更緊密:冷軋噴粉板由于表面顆粒感的存在,保護膜無法緊密的貼合在板面,容易產生起泡、折皺等缺陷,組裝電梯過程中保護膜易破裂、脫落,無法達到保護面板的目的。馬鋼電梯用彩涂板具有鏡面涂層效果,加至彩板生產過程中壓輥使保護膜更緊密的貼合在板面上,不僅不會影響到折彎等加工工序,而且還可以保護板面在加工組裝過程中不受損傷。
◆隨著我國環保要求日益嚴格,使用對環境沒有危害的彩涂工藝電梯板替代對環境有危害的嘖涂工藝電梯板的趨勢已經越來越明顯。馬鋼彩涂板事業部為了與時代同步,專項研發的電梯板各項新功能也在不斷開發完善,形成了從實用型到歐標高檔環保型電梯板的規格品種系列,可滿足不同客戶需求。

鍍鋅量按雙面鍍層重量表示,如Z180表示雙面鍍鋅層的鍍鋅重量為180g/mZF150表示鋅鐵合金鍍層重量為
150g/m。鍍鋅量的選擇根據彩涂板所處的使用環境確定,般情況下要求鍍鋅量為180g/m,在腐蝕性較高的環境中要求鍍鋅量275g/m熱鍍鋁鋅板(AZ)鍍層由55%鋁,43.5%鋅及1.5%硅組成。鍍鋁鋅板的防腐蝕性包括鋁的障礙層保護功能及鋅的犧牲保護。基板在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分,形成了不能溶解的氧化物層,發揮屏障保護功能,因此在相同鍍層的情況下,熱鍍鋁鋅(AZ)比熱鍍鋅(Z)耐腐蝕性高2~6倍。
熱鍍鋅鋁板(ZA)鍍層含95%鋅,5%鋁及微量的鑭鈰合金成分,是一種鋁鋅合金鍍層,具有遠超傳統熱鍍鋅的特點鍍鋅鋁層首先由95%鋅與5%鋁形成二相共晶組織,均勻且致密防止雜質接觸鋼材的表面同時鋅層也提供犧牲保護功能。熱鍍鋅鋁較傳統的熱鍍鋅提高3倍的耐腐蝕性能。熱鍍鋅鋁板有極好的成型性。
電鍍鋅鋼板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工藝原因鍍鋅量少,鋅層犧牲保護功能差,在沖孔及剪斷時,剪斷面受鋅的保護不足易生紅銹故電鍍板一般只用于室內隔板及汽車家電外殼用途,較少用于圍護結構。
高耐久性聚酯類(HDP)
HDP涂層彩凃板的正面面漆為髙耐候聚酯涂料。與普通聚酯彩涂板相比,價格略高,但產品的耐久性、加工成型性優異,質保期在15年以上,可滿足中、高檔建筑物的耐久性要求。
o High-durbility polyester(HDP)

3彩涂板的牌號
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
以TS350GD+Z為例,T代表“涂”字漢語拼音第一個字母,S代表結構用鋼,350代表較小屈服強度為350MPa,G代表熱處理,D代表熱鍍,Z代表熱鍍鋅。一般建筑用壓型板宜選用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌號,不宜選用更高強度板。TS550GD板主要應用于扣合連接板型。
4彩涂板板厚的討論
彩涂板的設計板厚的要求目前較為混亂,有按基材(鋼板)厚設計的,也有按基板(鋼板+鍍層)厚設計的,有些甚至按包括涂層厚度在內設計板厚。不同的要求厚度有時相差近15%。例如按《地震災區過渡安置房建設技術導則》第3.3.2條規定,用于承重的彩鋼板厚度不應小于0.4mm,非承重的彩鋼板厚度不應小于0.3mm,不同的企業采用了三種不同的算法,造成了質量的差異,影響了災區安置房的建造質量。
國標GB/T12754-2006規定彩板的厚度為基板厚度即鋼板+鍍層厚,但不含涂層。僅日本工業標準(JIS)按基材即鋼板厚不含鍍層和涂層的厚度。圖2為按GB/T12754-2006規定,0.5mm厚熱鍍鋅彩板分層層厚示意圖。彩涂板為二涂二烤,鍍鋅量為180g/m,它的厚度構成應為鋼基材厚0.474mm(474um),鍍層厚0.026mm(26um,涂層厚0.035mm(35um),包括涂層的彩涂板總厚度為0.535mm(535um)。設計確定彩涂板厚度時,必須明確板厚包含的構成,板厚一般應按國標GB/T12754-2006指為基板(鋼基材+鍍層)厚度。
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