材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業標準 BQB440—99 中對涂層鋼板（帶）給出了明確的定義：
鋼材彎曲180度試驗時，加工部位的涂層發生龜裂及涂層剝離。
發生原因：
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同，或稀料的使用不當。
硬度不良（鉛筆硬度）
特點：
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道，擦去后表面留下一道劃痕。
發生原因：
1、爐溫低，涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當。
3、涂層厚度比規定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到一款的。下面就總結的幾個判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質量合格證，可有相關部分的檢驗標準。在購買前調查一下這家公司在市場上先了解一下這個公司的聲譽和口碑如何，好是能前往彩鋼板的生產廠家進行實地考察，看看企業的環境設備怎么樣，是否正規。
2、僅僅通過價格也可以知道彩鋼板產品質量的好壞，任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質量的時候，價格只是其中一方面，也不必太注重價格。但是一種彩鋼板的價格別其他的低很多的情況下，想要購買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結晶細密，有沒有發灰、發暗和雜質。假如切面是結晶細密型的那么質量是比較優良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度，彩鋼板的主要夠老實有基板和彩色的腹膜或者鍍層，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，降低基板的厚度，增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產本錢，從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。
通過對涂層、預處理和涂料中的有害無素（鉛、鎘、六價鉻等）的控制及合適的環保彩涂產品生產工藝，生產符合歐洲ROHS指令（2002/95/EC）的家電用彩涂鋼板。
家電彩涂板用途
冰箱側板、空調室內機側板、空調室外機面板、洗衣機箱體、冰柜箱體、DVD上蓋板，機頂盒蓋板、微波爐箱體、熱水器外殼、燈罩等。
彩涂板的涂層結構
結構2/1：即正面涂兩次烘烤兩次,背面涂一次烘烤兩次， 背面為綠，背面漆薄且單一而且不美觀，粘接性能良好，適用于做夾心板及復合板以及背面漆不外露的地方。
結構2/2：即正面涂兩次烘烤兩次，涂兩次烘烤兩次，背面顏色較厚且為高亮云白。適于結構鋼結構建筑，由于背漆粘接性差適用于做單瓦和背漆可外露地方。
結構2/1M：即正面涂兩次烘烤兩次，涂一次烘烤兩次，背面為鷺白色
此涂層結構是基于2/1和2/2的優缺點之下所生產，粘接性良好，并且背漆美觀，所以譧并了以上兩種板材之用途。也是市面上流通多的板材。
由于使用需要我公司還可根據客戶需求訂做3/2、3/3、3/1等不同種類不同涂層結構的/板材，歡迎廣大客戶來電垂詢！
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